막힌 폴리우레탄 갑판은 항상 다른 가늠구멍을 필요로 하지 않습니다. 가까운 크기 입자는 개인적인 오프닝을 못을 박을지도 모릅니다,젖은 벌금은 표면을 입히거나,나머지 패널이 열려있는 동안 빈약한 급식 본은 1 개의 지역을 과대 적재할지도 모릅니다. 효과적인 스크린 블라인드 문제 해결은 미디어를 변경하기 전에 막힌 부분을 분류하는 것으로 시작됩니다.
이 가이드는 골재, 채굴 및 탈수 팀에게 현장 기반 진단 방법을 제공합니다 스크린 블라인드, 피드, 습기, 진동, 패널, 및 지원 원인을 분리, 분리 요구 사항을 보존 제어 시험을 실행.
목차
데크를 청소하기 전에 화면 블라인드를 분류하세요
구역별로 데크를 촬영하고 피드,배출, 측면,중앙 위치를 표시합니다. 거의 크기의 페깅은 일반적으로 개구부에 끼워진 개별 입자를 보여줍니다. 미세 입자 스크린 블라인드 많은 구멍에 걸쳐 층을 형성하면서 습식 응집력 축적은 패널 조인트와 지지 영역을 연결 할 수 있습니다. 공급 지점 근처의 국부적 인 막힘은 조리개 동작뿐만 아니라 프리젠 테이션 또는 충격을 나타냅니다.
막힘이 즉시 발생하는지,습식 공급으로만 발생하는지,아니면 교대를 통해 점진적으로 발생하는지 기록합니다. 제품 크기,재순환 하중,습기, 점토 함량,온도 및 세척 이력을 기록하십시오. 이러한 관찰이 포착되기 전에 증거를 청소하지 마십시오.
화면 전체의 피드 분포를 매핑합니다
고르지못한 급식 깊이는 입자가 오프닝을 도달할 확률을 바꿉니다. 중앙에 있는 두꺼운 침대는 가늠구멍을 가릴 수 있고,가벼운 짐을 싣는 가장자리는 명백하게 좋은 성과를 보여줍니다. 급식 상자,슈트 입술,충격 지역,및 옆 유출을 검열하는 배급을 감소시킬지도 모릅니다 스크린 블라인드 패널 크기를 변경하지 않고.
공급에서 배출까지 행별 막힘을 비교합니다. 첫 번째 모듈이 블라인드인 상태에서 다운스트림 패널이 열린 상태로 유지되면 충격,미립자 로딩 또는 불충분한 층화가 관련될 수 있습니다. 나중에 막힘이 증가하면 수분 이동 또는 거의 크기 농도가 더 중요할 수 있습니다.
| 패턴 | 운전자일 가능성이 높습니다 | 통제된 점검 |
|---|---|---|
| 개별 쐐기형 입자 | 거의 크기의 페깅 또는 입자 모양 | 차단된 입자의 크기와 방향을 측정합니다 |
| 연속 미세 코팅 | 수분과 응집성 미세분 | 습식 및 건식 사료 기간을 비교하십시오 |
| 중앙 차선 막힘 | 고르지 못한 사료 분배 | 너비에 걸쳐 침대 깊이를 매핑합니다 |
| 하나의 모듈이 반복적으로 차단합니다 | 지지, 스프레이 또는 패널 손상 | 검사 후 위치를 교환합니다 |
| 종료 후 차단 | 건조 또는 압축된 잔류물 | 세척을 검토하고 절차를 다시 시작합니다 |
근크기 분율을 측정합니다
공칭 상단 크기는 조리개 가까이에 얼마나 많은 재료가 있는지 표시하지 않습니다. 문제 중에 실제 피드를 샘플링하고 개구부 크기 근처의 분율을 결정합니다. 길거나 벗겨지는 입자는 공칭 체 크기가 허용 가능한 것처럼 보일 때에도 고정 할 수 있습니다. 화면 실명 결정은 과거 피드 시트가 아닌 실제 배포를 사용해야 합니다.
또한 제품 및 특대 스트림을 샘플링합니다. 조리개 모양을 변경하면 릴리스가 향상되지만 절단 성능이나 개방 영역이 변경될 수 있습니다. 슬롯형,테이퍼형 또는 다른 방향의 개구부를 테스트하기 전에 어떤 분리 결과를 보호해야 하는지 설정합니다.
드라이브뿐만 아니라 데크에서도 진동을 확인하세요
드라이브 설정은 모든 데크 영역이 의도한 동작을 받는다는 것을 보장하지 않습니다. 느슨한 지지대,균열된 구조,마모된 마운트,패널 간격 또는 로딩은 로컬 진폭을 변경할 수 있습니다. 장비 절차에 따라 측정하고 측면과 영역을 비교한 움직임 감소를 허용할 수 있습니다 스크린 블라인드 적합한 미디어로도 지속됩니다.
안전한 격리 후에 패널 잠금과 지원 접촉을 검사하십시오. 파편 위에 들거나,활을 당기거나,앉는 패널은 디자인된 대로 구부러지지 않을지도 모릅니다. 폴리우레탄 경도에 조건을 돌기 전에 구조 및 잠금 문제를 수정하십시오.
- 제거 전 지도 막힘.
- 사료 수분과 거의 크기 분포를 기록합니다.
- 데크 전체의 침대 깊이를 비교하십시오.
- 격리 상태에서 지지대와 고정 장치를 검사하십시오.
- 확인해보세요 스크린 블라인드 시험은 필요한 컷을 유지합니다.
물과 스프레이 배치를 검토하세요
물은 미세분을 분산시키고 개구부를 깨끗하게 유지할 수 있지만,잘못 배치된 스프레이는 재료를 구멍으로 밀어 넣거나,국소화된 슬러리를 만들거나,건조한 밴드를 남길 수 있습니다. 노즐 상태,압력, 각도,범위 및 물이 막힘 영역에 도달하는지 여부를 확인하기 위한 더 많은 물은 자동으로 해결책이 아닙니다 스크린 블라인드.
탈수의 경우 공정 목표에 물을 추가하는 대신 제거해야 할 수도 있습니다. 업스트림 희석,배수 및 체류 시간을 검토하십시오. 한 번에 하나씩 변경되는 문서로 효과를 사료 변동과 분리 할 수 있습니다.
조리개 형상 및 패널 상태를 검사합니다
대표적인 개구부를 측정하고 둥근 모서리,변형, 절단,임베디드 입자 및 닫힌 테이퍼를 찾습니다. 마모는 일부 치수를 증가시키는 반면 왜곡된 입술은 유효 방출을 감소시킬 수 있습니다. 신규 및 중고 모듈 비교. The 폴리우레탄 스크린 패널 페이지에는 관련 모듈식 폴리우레탄 형식이 표시됩니다 스크린 블라인드 리뷰.
ASTM D2240, ASTM D412, 그리고 ASTM D624 재료 제어를 지원할 수 있습니다. 필드 개방 형상 및 데크 동작은 여전히 직접 검사가 필요합니다.
하나의 원인을 변경하는 평가판을 선택하세요
유용한 시험은 피드를 재배포하거나,하나의 손상된 지지대를 교체하거나,문서화된 하나의 구역에서 조리개 방향을 변경하거나,승인된 진동 설정을 조정하거나,스프레이 범위를 수정할 수 있습니다. 패널,물 및 작동 설정을 동시에 변경하지 마십시오. 결과는 무엇이 감소했는지 식별하지 못할 것입니다 스크린 블라인드.
시험 기간, 피드 창, 처리량, 제품 사양, 개방 영역 관찰 및 청소 중지를 정의합니다. 실용적인 경우 비슷한 조건에서 반복합니다. ASTM D5963 마모 비교를 지원할 수 있지만 현장 시험을 통해 분리 및 막힘 동작이 확립됩니다.
데크 존 유지 관리 기록을 구축하세요
트랙 패널 위치, 설치 날짜, 피드 영역, 열림, 마모, 막힘 유형, 청소 방법 및 교체 이유 영역 기록에서 여부를 알 수 있습니다 스크린 블라인드 특정 모듈, 지지 위치, 공급 패턴 또는 계절별 수분 변화를 따릅니다.
X-1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 10 폴리우레탄 스크린 패널 가이드 그리고 PU 벨트 클리너 선택 가이드 관련된 화면 선택 및 컨베이어-유지보수 컨텍스트를 제공합니다. 차단된 모든 개구부를 동일한 문제로 처리하기보다는 필드 맵과 함께 이러한 내부 리소스를 사용하십시오.
청소 방법은 자체 제어가 필요합니다. 강철 막대,고압 도구 또는 공격적인 긁힘은 개구부를 확대하고 유연한 입술을 자르고 다음 실행에서 더 빨리 차단되는 거친 표면을 만들 수 있습니다. 승인 된 도구 및 안전한 접근을 정의 한 다음 데크 구역에서 수동 청소가 필요할 때 기록하십시오. 한 구역에서 반복적 인 개입이 필요한 경우 해당 빈도를 정상적인 하우스 키핑이 아닌 진단 증거로 취급하십시오.
제품 샘플링은 시각적 개방 영역 점검을 동반해야 합니다. 데크는 조리개 변경 후 제품에 잘못 배치된 오버사이즈를 허용하면서 더 깨끗하게 보일 수도 있고,처리량을 희생하면서 절단 품질을 보존할 수도 있습니다. 최소한 시험의 동기가 된 측정 기준,필요한 제품 결과 및 유지 관리 부담을 추적합니다. 이러한 균형 잡힌 기록은 로컬 개선이 눈에 띄지 않는 다운스트림 문제를 발생시키지 않도록 유지합니다.
자주 묻는 질문
화면 블라인드와 페깅의 차이점은 무엇입니까?
페깅은 일반적으로 개구부에 고정된 개별적인 거의 크기의 입자입니다. 블라인딩은 현장 용어가 다양하지만 많은 구멍을 덮는 미세분이나 젖은 재료를 더 자주 설명합니다.
크게 열면 화면 실명이 해결되나요?
입자를 더 쉽게 방출할 수 있지만 분리도 변경됩니다. 막힌 부분을 분류하고 개구부 크기를 변경하기 전에 필요한 절단을 보호합니다.
더 단단한 폴리우레탄이 스크린 블라인드를 줄일 수 있습니까?
경도는 패널 반응,마모 및 방출에 영향을 주지만,피드 수분,입자 모양,진동, 지지대 및 조리개 형상이 지배적일 수 있습니다. 전체 데크 상태 테스트.
스크린 블라인드는 어떻게 측정해야 합니까?
정의된 관찰 방법에 따라 구역 사진, 막힌 개구부 또는 열린 공간의 비율, 청소 정지, 공급 상태, 처리량 및 제품 결과를 사용하십시오.
패널 검토를 위해 어떤 정보를 보내야 합니까?
데크 레이아웃, 조리개, 패널 크기, 피드 분포, 크기 분석, 습기, 진동 설정, 스프레이, 막힘 지도, 마모 사진, 처리량 및 제품 사양을 제공합니다.
화면 블라인드 신청서 검토를 요청하세요
Huadao는 검토할 수 있습니다 폴리우레탄 스크린 패널 데크 구역 사진, 피드 데이터, 패널 형상 및 작동 조건을 사용합니다.
를 통해 막힘 지도를 공유합니다 연락처 페이지 조사하려고 스크린 블라인드 여러 변수를 한꺼번에 바꾸지 않고.
