পলিউরেথেন স্ক্রিন ব্লাইন্ডিং এবং পেগিং কীভাবে সমস্যা সমাধান করবেন

আমাদের সর্বশেষ কোম্পানির খবর, প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং কাস্টম রাবার ও প্লাস্টিক উৎপাদনে শিল্পের প্রবণতা সম্পর্কে আপডেট থাকুন।.
 

একটি অবরুদ্ধ পলিউরেথেন ডেকের সবসময় আলাদা অ্যাপারচারের প্রয়োজন হয় না। কাছাকাছি আকারের কণাগুলি পৃথক খোলার পেগ করতে পারে, ভেজা জরিমানা পৃষ্ঠকে আবরণ করতে পারে, বা একটি দুর্বল ফিড প্যাটার্ন একটি জোন ওভারলোড করতে পারে যখন বাকি প্যানেল খোলা থাকে। কার্যকরী পর্দা অন্ধ মিডিয়া পরিবর্তন করার আগে ব্লকেজকে শ্রেণীবদ্ধ করে সমস্যা সমাধান শুরু হয়।.

এই নির্দেশিকাটি সমষ্টিগত, খনির এবং ডিওয়াটারিং দলগুলিকে নির্ণয়ের জন্য একটি ক্ষেত্র-ভিত্তিক পদ্ধতি দেয় পর্দা অন্ধ, ফিড, আর্দ্রতা, কম্পন, প্যানেল এবং সমর্থন কারণগুলি আলাদা করা এবং একটি নিয়ন্ত্রিত ট্রায়াল চালানো যা পৃথকীকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি সংরক্ষণ করে৷।.

ডেক পরিষ্কার করার আগে স্ক্রীন ব্লাইন্ডিং শ্রেণীবদ্ধ করুন

জোন অনুসারে ডেকের ছবি তুলুন এবং ফিড, ডিসচার্জ, সাইড এবং সেন্টার পজিশন চিহ্নিত করুন। কাছাকাছি আকারের পেগিং সাধারণত খোলার মধ্যে পৃথক কণা দেখায়। সূক্ষ্ম কণা পর্দা অন্ধ অনেকগুলি অ্যাপারচার জুড়ে একটি স্তর তৈরি করে, যখন ভেজা সমন্বিত বিল্ডআপ প্যানেল জয়েন্টগুলি এবং সমর্থন অঞ্চলগুলিকে সেতু করতে পারে। ফিড পয়েন্টের কাছাকাছি স্থানীয় ব্লকেজ উপস্থাপনা বা প্রভাবের পাশাপাশি অ্যাপারচার আচরণ নির্দেশ করে।.

ব্লকেজ অবিলম্বে বিকশিত হয় কিনা তা রেকর্ড করুন, শুধুমাত্র ভেজা ফিডের মাধ্যমে, বা ধীরে ধীরে একটি শিফটের মাধ্যমে। পণ্যের আকার, পুনঃপ্রবর্তন লোড, আর্দ্রতা, কাদামাটির সামগ্রী, তাপমাত্রা এবং পরিষ্কারের ইতিহাস নোট করুন। এই পর্যবেক্ষণগুলি ক্যাপচার করার আগে প্রমাণগুলি পরিষ্কার করবেন না।.

স্ক্রীন জুড়ে মানচিত্র ফিড বিতরণ

অসম ফিড গভীরতা কণা একটি খোলার পৌঁছানোর সম্ভাবনা পরিবর্তন করে। কেন্দ্রে একটি পুরু বিছানা অ্যাপারচার মাস্ক করতে পারে, যখন হালকাভাবে লোড করা প্রান্তগুলি দৃশ্যত ভাল কার্যকারিতা দেখায়। ফিড বক্স, চুট ঠোঁট, প্রভাব অঞ্চল এবং পাশের স্পিলেজ পরিদর্শন করুন। সঠিক বন্টন কমাতে পারে পর্দা অন্ধ প্যানেলের আকার পরিবর্তন না করে।.

ফিড থেকে স্রাব পর্যন্ত সারি দ্বারা ব্লকেজ তুলনা করুন। ডাউনস্ট্রিম প্যানেল খোলা থাকার সময় প্রথম মডিউলগুলি অন্ধ হলে, প্রভাব, জরিমানা লোডিং, বা অপর্যাপ্ত স্তরবিন্যাস জড়িত হতে পারে। যদি ব্লকেজ পরে বাড়ে, আর্দ্রতা স্থানান্তর বা কাছাকাছি আকারের ঘনত্ব আরও গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।.

প্যাটার্নসম্ভবত ড্রাইভারনিয়ন্ত্রিত চেক
স্বতন্ত্র ওয়েজড কণাকাছাকাছি আকারের পেগিং বা কণা আকৃতিঅবরুদ্ধ-কণার আকার এবং অভিযোজন পরিমাপ করুন
ক্রমাগত সূক্ষ্ম আবরণআর্দ্রতা এবং সমন্বিত জরিমানাভেজা এবং শুকনো ফিড সময়ের তুলনা করুন
কেন্দ্রের লেন অবরুদ্ধঅসম ফিড বিতরণপ্রস্থ জুড়ে মানচিত্র বিছানা গভীরতা
একটি মডিউল বারবার ব্লক করেসমর্থন, স্প্রে, বা প্যানেল ক্ষতিপরিদর্শন পরে অবস্থান অদলবদল
বন্ধের পর অবরোধশুকানো বা সংকুচিত অবশিষ্টাংশওয়াশডাউন এবং পুনরায় চালু করার পদ্ধতি পর্যালোচনা করুন
পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেল

কাছাকাছি আকারের ভগ্নাংশ পরিমাপ করুন

একটি নামমাত্র শীর্ষ আকার দেখায় না যে কতটা উপাদান অ্যাপারচারের কাছাকাছি বসে। সমস্যার সময় প্রকৃত ফিডের নমুনা নিন এবং খোলার আকারের কাছাকাছি ভগ্নাংশ নির্ধারণ করুন। দীর্ঘায়িত বা ফ্ল্যাকি কণাগুলি পেগ করতে পারে এমনকি যখন তাদের নামমাত্র চালনির আকার গ্রহণযোগ্য বলে মনে হয়।. পর্দা অন্ধ সিদ্ধান্ত বাস্তব বিতরণ ব্যবহার করা উচিত, একটি ঐতিহাসিক ফিড শীট নয়।.

এছাড়াও পণ্য এবং বড় আকারের স্ট্রীম নমুনা। অ্যাপারচার আকৃতি পরিবর্তন করা রিলিজ উন্নত করতে পারে কিন্তু কাটা কর্মক্ষমতা বা খোলা এলাকা পরিবর্তন করতে পারে। একটি স্লটেড, টেপারড, বা ভিন্নভাবে ভিত্তিক খোলার পরীক্ষা করার আগে কোন বিচ্ছেদ ফলাফল অবশ্যই সুরক্ষিত করা উচিত তা স্থাপন করুন।.

ডেকে কম্পন পরীক্ষা করুন, শুধু ড্রাইভ নয়

ড্রাইভ সেটিংস গ্যারান্টি দেয় না যে প্রতিটি ডেক এলাকা উদ্দেশ্যমূলক গতি পায়। আলগা সমর্থন, ফাটল গঠন, জীর্ণ মাউন্ট, প্যানেল ফাঁক, বা লোডিং স্থানীয় প্রশস্ততা পরিবর্তন করতে পারে। সরঞ্জাম পদ্ধতি অনুযায়ী পরিমাপ এবং পক্ষ এবং জোন তুলনা। কম আন্দোলন অনুমতি দিতে পারে পর্দা অন্ধ এমনকি উপযুক্ত মিডিয়ার সাথেও টিকে থাকা।.

নিরাপদ বিচ্ছিন্নতার পরে প্যানেল বেঁধে রাখা এবং সমর্থন যোগাযোগ পরিদর্শন করুন। একটি প্যানেল যা উত্তোলন করে, ধনুক করে বা ধ্বংসাবশেষের উপর বসে থাকে তা ডিজাইনের মতো নমনীয় নাও হতে পারে। পলিউরেথেন কঠোরতার জন্য শর্তটি দায়ী করার আগে কাঠামোগত এবং বেঁধে রাখার সমস্যাগুলি সংশোধন করুন।.

  • অপসারণের আগে মানচিত্র ব্লকেজ।.
  • রেকর্ড ফিড আর্দ্রতা এবং কাছাকাছি আকার বিতরণ।.
  • ডেক জুড়ে বিছানা গভীরতা তুলনা করুন।.
  • বিচ্ছিন্নতার অধীনে সমর্থন এবং বন্ধন পরিদর্শন করুন।.
  • যে কোনো যাচাই করুন পর্দা অন্ধ ট্রায়াল প্রয়োজনীয় কাটা বজায় রাখে।.
পলিউরেথেন ডিওয়াটারিং স্ক্রিন প্যানেল

জল এবং স্প্রে বসানো পর্যালোচনা

জল জরিমানা ছড়িয়ে দিতে পারে এবং খোলাগুলি পরিষ্কার রাখতে পারে, তবে খারাপভাবে স্থাপন করা স্প্রেগুলি উপাদানগুলিকে অ্যাপারচারে ঠেলে দিতে পারে, স্থানীয় স্লারি তৈরি করতে পারে বা শুকনো ব্যান্ড ছেড়ে যেতে পারে। অগ্রভাগের অবস্থা, চাপ, কোণ, কভারেজ এবং জল ব্লকেজ জোনে পৌঁছেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। আরও জল স্বয়ংক্রিয়ভাবে জন্য একটি সমাধান নয় পর্দা অন্ধ.

ডিওয়াটারিংয়ের জন্য, প্রক্রিয়া লক্ষ্যে জল যোগ করার পরিবর্তে অপসারণের প্রয়োজন হতে পারে। আপস্ট্রিম তরলীকরণ, নিষ্কাশন, এবং বসবাসের সময় পর্যালোচনা করুন। নথিটি একবারে একটি পরিবর্তন করে যাতে প্রভাবটি ফিডের বৈচিত্র থেকে আলাদা করা যায়।.

অ্যাপারচার জ্যামিতি এবং প্যানেলের অবস্থা পরিদর্শন করুন

প্রতিনিধি খোলার পরিমাপ করুন এবং বৃত্তাকার প্রান্ত, বিকৃতি, কাটা, এমবেডেড কণা এবং বন্ধ টেপার সন্ধান করুন। পরিধান কিছু মাত্রা বাড়াতে পারে যখন বিকৃত ঠোঁট কার্যকর মুক্তি কমায়। নতুন এবং ব্যবহৃত মডিউল তুলনা করুন। দ্য পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেল পৃষ্ঠাটি প্রাসঙ্গিক মডুলার পলিউরেথেন বিন্যাস দেখায় পর্দা অন্ধ পর্যালোচনা।.

ASTM D2240, ASTM D412, এবং ASTM D624 উপাদান নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করতে পারেন। ক্ষেত্র খোলার জ্যামিতি এবং ডেক আচরণ এখনও সরাসরি পরিদর্শন প্রয়োজন।.

পরিধান-প্রতিরোধী PU স্ক্রিন প্যানেল

একটি ট্রায়াল চয়ন করুন যা একটি কারণ পরিবর্তন করে

একটি দরকারী ট্রায়াল ফিড পুনরায় বিতরণ করতে পারে, একটি ক্ষতিগ্রস্ত সমর্থন প্রতিস্থাপন করতে পারে, একটি নথিভুক্ত অঞ্চলে অ্যাপারচার অভিযোজন পরিবর্তন করতে পারে, একটি অনুমোদিত কম্পন সেটিং সামঞ্জস্য করতে পারে বা স্প্রে কভারেজ সংশোধন করতে পারে। প্যানেল, জল, এবং অপারেটিং সেটিংস একই সাথে পরিবর্তন করবেন না। ফলাফল কি হ্রাস চিহ্নিত করবে না পর্দা অন্ধ.

ট্রায়ালের সময়কাল, ফিড উইন্ডো, থ্রুপুট, পণ্যের স্পেসিফিকেশন, ওপেন-এরিয়া পর্যবেক্ষণ, এবং পরিষ্কারের স্টপ সংজ্ঞায়িত করুন। তুলনামূলক অবস্থার অধীনে পুনরাবৃত্তি করুন যেখানে ব্যবহারিক।. ASTM D5963 ঘর্ষণ তুলনা সমর্থন করতে পারে, কিন্তু ক্ষেত্রের ট্রায়াল বিচ্ছেদ এবং বাধা আচরণ স্থাপন করে।.

একটি ডেক-জোন রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড তৈরি করুন

ট্র্যাক প্যানেলের অবস্থান, ইনস্টলেশনের তারিখ, ফিড জোন, খোলা, পরিধান, ব্লকেজের ধরন, পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং প্রতিস্থাপনের কারণ। একটি জোন ইতিহাস প্রকাশ করে কিনা পর্দা অন্ধ একটি নির্দিষ্ট মডিউল, সমর্থন অবস্থান, ফিড প্যাটার্ন, বা ঋতু আর্দ্রতা পরিবর্তন অনুসরণ করে।.

দ্য পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেল গাইড এবং PU বেল্ট ক্লিনার নির্বাচন গাইড সম্পর্কিত পর্দা নির্বাচন এবং পরিবাহক-রক্ষণাবেক্ষণ প্রসঙ্গ প্রদান করুন। প্রতিটি অবরুদ্ধ খোলাকে একই সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে ফিল্ড ম্যাপের সাথে সেই অভ্যন্তরীণ সংস্থানগুলি ব্যবহার করুন।.

পরিষ্কারের পদ্ধতি তার নিজস্ব নিয়ন্ত্রণের দাবি রাখে। ইস্পাত বার, উচ্চ-চাপের সরঞ্জাম, বা আক্রমনাত্মক স্ক্র্যাপিং খোলার অংশগুলিকে বড় করতে পারে, নমনীয় ঠোঁট কাটতে পারে এবং একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে যা পরবর্তী দৌড়ে দ্রুত ব্লক করে। অনুমোদিত সরঞ্জাম এবং নিরাপদ অ্যাক্সেস সংজ্ঞায়িত করুন, তারপর ডেক জোন দ্বারা ম্যানুয়াল পরিষ্কারের প্রয়োজন হলে রেকর্ড করুন। যদি একটি অঞ্চলের বারবার হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয়, তবে সেই ফ্রিকোয়েন্সিটিকে সাধারণ গৃহস্থালির পরিবর্তে ডায়াগনস্টিক প্রমাণ হিসাবে বিবেচনা করুন।.

পণ্যের নমুনা চাক্ষুষ ওপেন-এরিয়া চেকের সাথে থাকা উচিত। একটি ডেক একটি অ্যাপারচার পরিবর্তনের পরে পরিষ্কার দেখাতে পারে যখন পণ্যটিতে ভুল স্থানান্তরিত ওভারসাইজ করার অনুমতি দেয়, অথবা এটি থ্রুপুট ত্যাগ করার সময় কাটা গুণমান সংরক্ষণ করতে পারে। অন্তত সেই মেট্রিক ট্র্যাক করুন যা ট্রায়ালকে অনুপ্রাণিত করেছে, প্রয়োজনীয় পণ্যের ফলাফল এবং রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা। সেই ভারসাম্যপূর্ণ রেকর্ড একটি অলক্ষিত ডাউনস্ট্রিম সমস্যা তৈরি থেকে স্থানীয় উন্নতি বজায় রাখে।.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

স্ক্রিন ব্লাইন্ডিং এবং পেগিং এর মধ্যে পার্থক্য কি?

পেগিং সাধারণত খোলার মধ্যে ওয়েজ করা কাছাকাছি আকারের কণা হয়। ব্লাইন্ডিং প্রায়শই জরিমানা বা ভেজা উপাদানকে বর্ণনা করে যা অনেক অ্যাপারচারকে আবৃত করে, যদিও ক্ষেত্রের পরিভাষা পরিবর্তিত হয়।.

একটি বড় খোলার পর্দা অন্ধ সমাধান?

এটি আরও সহজে কণা ছেড়ে দিতে পারে, তবে এটি বিচ্ছেদও পরিবর্তন করে। ব্লকেজ শ্রেণীবদ্ধ করুন এবং খোলার আকার পরিবর্তন করার আগে প্রয়োজনীয় কাটা রক্ষা করুন।.

কঠিন পলিউরেথেন কি পর্দার অন্ধত্ব কমাতে পারে?

কঠোরতা প্যানেলের প্রতিক্রিয়া, পরিধান এবং মুক্তিকে প্রভাবিত করে, তবে ফিডের আর্দ্রতা, কণার আকৃতি, কম্পন, সমর্থন এবং অ্যাপারচার জ্যামিতি প্রাধান্য পেতে পারে। সম্পূর্ণ ডেক অবস্থা পরীক্ষা করুন।.

কিভাবে পর্দা অন্ধ পরিমাপ করা উচিত?

একটি সংজ্ঞায়িত পর্যবেক্ষণ পদ্ধতির অধীনে জোন ফটোগ্রাফ, ব্লক করা খোলার শতাংশ বা খোলা জায়গা, পরিষ্কারের স্টপ, ফিডের অবস্থা, থ্রুপুট এবং পণ্যের ফলাফল ব্যবহার করুন।.

একটি প্যানেল পর্যালোচনার জন্য কি তথ্য পাঠানো উচিত?

ডেক লেআউট, অ্যাপারচার, প্যানেলের আকার, ফিড বিতরণ, আকার বিশ্লেষণ, আর্দ্রতা, কম্পন সেটিংস, স্প্রে, ব্লকেজ ম্যাপ, পরিধানের ফটোগ্রাফ, থ্রুপুট এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশন প্রদান করুন।.

একটি স্ক্রীন ব্লাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশন পর্যালোচনার অনুরোধ করুন

হুয়াদাও পর্যালোচনা করতে পারেন পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেল ডেক-জোন ফটোগ্রাফ, ফিড ডেটা, প্যানেল জ্যামিতি এবং অপারেটিং অবস্থা ব্যবহার করা।.

এর মাধ্যমে ব্লকেজ ম্যাপ শেয়ার করুন যোগাযোগ পাতা তদন্ত করতে পর্দা অন্ধ একবারে একাধিক ভেরিয়েবল পরিবর্তন না করে।.

সর্বশেষ পণ্য তথ্য পান

官网询盘