PU 1 차 벨트 클리너 선택 가이드

PU 1 차 벨트 클리너는 배출 지점 근처의 컨베이어 벨트에서 캐리를 제거합니다. 캐리는 유출을 생성하고,리턴 롤러를 오염시키고,정리 시간을 늘리고,잘못 추적하거나 조기 마모에 기여할 수 있습니다. PU 1 차 벨트 클리너는 일반적인 스크레이퍼 블레이드로 취급하기보다는 컨베이어 유지 관리 시스템의 일부로 선택해야합니다.

이월 문제를 이해하십시오

반송은 운반되는 재료에 따라 다릅니다. 젖은 미세분,끈적한 점토,석탄, 모래,골재, 곡물,재활용 재료는 벨트에서 다르게 작용합니다. 수분,입자 크기,벨트 속도,풀리 직경은 모두 청소에 영향을 미칩니다. PU 1 차 벨트 클리너는 벨트 폭으로만 선택하기보다는 재료 및 배출 영역에 맞춰야 합니다.

화다오 용품 PU 1 차적인 벨트 세탁기술자 컨베이어 청소용 제품. 더 넓은 컨베이어 시스템에서 작업하는 구매자도 검토할 수 있습니다 플라스틱 컨베이어 롤러 가이드, UHMWPE 컨베이어 마모 스트립 가이드, 그리고 플라스틱 체인 가이드 레일 가이드.

반송은 문제를 일으키는 곳으로 설명해야합니다. 일부 컨베이어는 배출 영역에서 재료를 잃는 반면 다른 컨베이어는 미세분을 리턴 롤러로 다시 운반하고 구조를 따라 빌드업을 만듭니다. PU 기본 벨트 클리너는 반송 문제의 위치와 심각도에 따라 선택해야합니다.

청소 목표는 현실적이어야합니다. PU 기본 벨트 클리너는 캐리를 줄일 수 있지만 예상되는 결과는 재료 끈적임,벨트 상태 및 설치에 따라 다릅니다. 구매자가 거의 깨끗한 반환 벨트를 기대하는 경우 블레이드 설계가 확인되기 전에 그 기대치를 논의해야합니다.

밸런스 블레이드 재질과 압력

폴리우레탄은 벨트 표면을 따라갈 수 있을 만큼 충분한 유연성과 내마모성을 결합할 수 있기 때문에 일반적으로 클리너 블레이드에 사용됩니다. 블레이드는 벨트,스플라이스 또는 풀리 영역을 손상시키지 않고 재료를 제거해야 합니다. 블레이드가 너무 부드러우면 효과적으로 청소하지 못하고 너무 공격적이거나 장력이 부족하면 빨리 마모되거나 벨트에 해를 끼칠 수 있습니다.

배경에 대해서는 독자가 검토할 수 있습니다 컨베이어 벨트, 벨트 컨베이어, 폴리우레탄, 그리고 대량 자재 취급. 마지막 PU 1 차적인 벨트 세탁기술자는 특정한 컨베이어에 아직도 달려 있습니다.

블레이드 압력은 균형입니다. 압력이 너무 적으면 벨트에 재료가 남습니다. 압력이 너무 많으면 블레이드 마모,벨트 마모 또는 잡담이 증가할 수 있습니다. PU 기본 벨트 클리너는 벨트가 불필요한 스트레스 없이 움직일 수 있도록 하면서 효과적으로 청소할 수 있는 충분한 접촉이 필요합니다.

재료 끈적임은 마모성과 별도로 논의해야합니다. 매우 마모성 인 재료는 블레이드를 빨리 마모시킬 수 있지만 끈적한 재료는 안정적인 접촉과 올바른 블레이드 각도가 필요할 수 있습니다. PU 기본 벨트 클리너는 재료와 벨트에서 방출되는 방식 모두에 대해 선택해야합니다.

폴리우레탄 경도는 벨트 보호를 염두에 두고 선택해야 합니다. 더 단단한 칼날은 마모에 저항할 수 있지만 벨트 불규칙성에 대해서는 덜 관대할 수도 있습니다. 더 부드러운 PU 1차 벨트 클리너 칼날은 벨트를 더 잘 따를 수 있지만 연마 서비스에서 더 자주 검사해야 합니다.

설치 위치를 검토합니다

1 차 클리너는 일반적으로 헤드 풀리에 위치합니다. 블레이드는 안정된 각도로 벨트와 접촉하고 일정한 압력을 유지해야 합니다. 정렬 불량으로 인해 잡담,고르지 않은 마모 또는 불완전한 청소가 발생할 수 있습니다. 벨트 표면이 손상되거나 심하게 마모되거나 패스너가 올라간 경우 클리너는 설치 전에 특별한 검토가 필요할 수 있습니다.

장착 구조는 블레이드만큼 중요합니다. 조정하기 어려운 견고한 지지대는 청소기를 유지하기 어렵게 만들 수 있습니다. 약한 지지대는 진동 할 수 있습니다. 디자인은 과도한 가동 중지 시간없이 검사,장력 조정 및 블레이드 교체를 허용해야합니다.

클리너는 벨트 상태로 검토해야합니다. 기계적 접합,손상된 벨트 커버,잘못 추적 또는 도르래 근처에 갇힌 재료는 모두 청소에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 조건을 무시하면 적합한 PU 기본 벨트 클리너조차도 성능이 떨어지는 것처럼 보일 수 있습니다.

청소기 위치는 슈트 공간 및 도르래 가드에 대해 점검해야합니다. 조정을위한 충분한 공간이 없으면 청소기가 타협 각도로 설치 될 수 있습니다. PU 기본 벨트 청소기 블레이드 자체가 적합하더라도 성능을 저하시킬 수 있습니다.

헤드 풀리 주변의 공간은 클리너 설계를 제한 할 수 있습니다. 슈트,가드, 프레임 및 액세스 도어는 장착 각도 또는 조정 범위를 제한 할 수 있습니다. 배출 영역의 사진을 공유하면 공급 업체가 실제로 설치 및 유지 관리 할 수있는 PU 기본 벨트 클리너를 설계하는 데 도움이됩니다.

마모 패턴을 사용하여 디자인을 개선하세요

블레이드 마모가 고르지 않으면 벨트 오기,각도 불량 또는 고르지 않은 압력을 나타낼 수 있습니다. 칩 블레이드 가장자리는 접합부 또는 이물질의 충격을 나타낼 수 있습니다. 설치 후 지속적인 캐리브백은 압력이 너무 낮거나 블레이드가 너무 좁거나 재료가 다른 청소 접근법이 필요하다는 것을 의미 할 수 있습니다.

검사에는 블레이드,벨트 표면,풀리 영역 및 배출 지점 주변의 재료 축적이 포함되어야합니다. PU 기본 벨트 클리너는 모든 컨베이어 문제를 보상 할 수 없습니다. 벨트가 잘못 추적되거나 과부하되거나 손상된 접합부로 덮여있는 경우 적절한 블레이드를 사용해도 청소 성능이 저하 될 수 있습니다.

블레이드 폭에 걸친 마모 패턴이 유용합니다. 한쪽의 무거운 마모는 잘못된 추적 또는 고르지 않은 장착을 나타낼 수 있습니다. 유약을 바른 블레이드 면은 열 또는 일정한 마찰을 나타낼 수 있습니다. 칩이 달린 가장자리는 접합부 또는 파편으로 인한 충격을 나타낼 수 있습니다. 이러한 단서는 다음 PU 기본 벨트 클리너 사양을 조정하는 데 도움이됩니다.

유지 보수 기록은 다음 주문을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 블레이드 수명,캐리백 수준,조정 빈도 및 벨트 상태를 추적하면 청소기가 마모되었다는 간단한 진술보다 구매자에게 더 나은 정보를 제공합니다. 이 노트는 PU 기본 벨트 청소기 치수 및 재료 경도를 개선하는 데 도움이됩니다.

계절 또는 재료 변경은 가능한 경우 기록해야합니다. 컨베이어는 한 기간 동안 건조한 재료를 작동시키고 다른 기간 동안 더 습한 재료를 작동시킬 수 있습니다. 습기에 따라 캐리브백이 변경되면 PU 기본 벨트 클리너 사양은 가장 쉬운 작동 일보다 더 어려운 조건을 고려해야합니다.

간결한 견적 체크리스트

사용자 정의 견적을 위해 벨트 폭, 풀리 직경, 벨트 속도, 운반 된 재료, 습기 상태, 설치 사진, 블레이드 길이, 장착 구멍 패턴, 수량 및 주문에 PU 블레이드 만 필요한지 아니면 전체 클리너 어셈블리가 필요한지 여부를 보내십시오.

PU 1 차 벨트 클리너는 공급 업체가 컨베이어 레이아웃과 재료 거동을 이해할 때 가장 잘 작동합니다. 명확한 문의는 청소력,블레이드 수명,벨트 보호 및 유지 보수 접근의 균형을 유지하여 또 다른 반복적 인 마모 문제가되는 대신 시스템을 지원하는 클리너를 생성합니다.

유지 보수 팀의 경우 블레이드 재질만큼 접근이 중요 할 수 있습니다. 청소기가 검사하거나 조정하기가 어렵다면 누군가가 눈치 채기 전에 성능이 저하 될 수 있습니다. 맞춤형 PU 기본 벨트 청소기는 블레이드 교체,장력 조정 및 처음부터 안전한 검사를 고려해야합니다.

샘플 승인을 위해서는 벤치에서 블레이드만 확인하는 것이 아니라 실제 벨트 작동 후 클리너를 관찰하십시오. PU 1 차 벨트 클리너는 캐리어백 감소,블레이드 접촉,조정 안정성 및 벨트 보호 기능을 함께 판단해야합니다.

교체용 블레이드만 필요한 경우 기존 홀더가 직선형이고 안전하며 새 블레이드와 호환되는지 확인하십시오. 홀더가 마모되거나 왜곡된 경우 새 PU 기본 벨트 클리너 블레이드가 벨트에 고르게 접촉하지 않을 수 있습니다.