플라스틱 기어 고장: 근본 원인 및 설계 점검

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시끄러운 드라이브는 종종 폴리머 톱니에 기인합니다 플라스틱 기어 고립에서 실패하는 경우는 거의 없습니다. 샤프트 이동,베어링 클리어런스,하우징 왜곡,온도, 윤활,충격 하중 및 치아 형상은 모두 기어에 다른 증거를 남깁니다. 증거를 읽지 않고 동일한 부품을 교체하면 일반적으로 실패가 반복됩니다.

이 문제 해결 가이드는 치아 마모,균열, 흔들림,열, 위치 상실을 조사하는 설계자와 유지 보수 팀을 위한 것입니다. a 를 검사하는 방법을 설명합니다 플라스틱 기어 완전한 전송의 일부로 수정 작업이 재료, 형상, 정렬, 지지 또는 작동 조건에 속하는지 여부를 결정합니다.

분해하기 전에 플라스틱 기어 증거를 보존하십시오

작동 소음,방향, 속도,부하, 온도,윤활, 증상이 나타나는 사이클의 지점을 기록합니다. Mark the 플라스틱 기어 그것의 갱구 및 짝지어주는 장치에 대하여 오리엔테이션. 청소하기 전에 이 옆구리,뿌리, 허브,구멍, 파편을 사진에 찍으십시오; 닦거나 세척은 어긋남 또는 거친 오염을 확인하는 접촉 표를 제거할 수 있습니다.

짝지어주는 장치 및 두 방위를 동시에 검사하십시오. 완벽한 보충은 구부려진 갱구 또는 느슨한 방위 좌석을 정정할 수 없습니다. 실패가 정비를 따르는 경우에,스페이서 순서,조임기 토크,반발, 윤활유를 이전 집합과 비교하십시오. 타임라인은 수시로 물자 시험 보다는 더 빠른 원인을 좁힙니다.

플라스틱 기어 치아 마모 패턴을 읽어보세요

면을 중심으로 한 마모는 한쪽 가장자리에 집중된 마모와는 다른 하중 경로를 암시합니다. 가장자리 접촉은 일반적으로 샤프트 비평행,하우징 편향 또는 축 이동을 가리킵니다. 열 변색이 있는 광택이 나는 측면은 마찰과 불충분한 백래시를 나타낼 수 있는 반면 단단한 입자가 박힌 스크래치는 오염을 암시합니다 플라스틱 기어 국부적인 손상이 있는 경우 치아별로 매핑해야 합니다.

모든 치아가 영향을 받는지 확인하십시오. 한 각도 위치의 손상은 보어 런아웃,왜곡된 허브 또는 반복적인 하중 이벤트에서 발생할 수 있습니다. 균등하게 분포된 손상은 연속 하중,온도, 윤활 또는 부적합한 재료-기하 조합이 반영될 수 있습니다.

관찰된 상태조사 가능성이 높습니다유용한 측정
한쪽 얼굴 가장자리에 착용하십시오정렬 또는 샤프트 지지샤프트 병렬성 및 하우징 런아웃
여러 개의 치아에 뿌리 균열이 생겼습니다굽힘 스트레스 또는 충격부하 기록 및 루트 기하학
둥근 치아 끝중심 거리 또는 간섭백래시 및 외경
허브가 보어에서 분리되었습니다과도한 간섭 또는 얇은 허브설치되는 적합 및 허브 벽
연화되고 번진 표면열 축적작동 온도 및 윤활
PA 나일론 성형 부품

전체 회전에서 백래시를 확인하세요

한 위치에서 올바른 백래시는 편심,하우징 변동 또는 샤프트 런아웃 때문에 다른 곳에서 조일 수 있습니다. 여러 각도 위치에서 일관된 가벼운 하중 하에서 측정하십시오. 줄이지 마십시오 플라스틱 기어 단순히 가청 재생을 제거하기 위한 반발; 폴리머는 온도에 따라 팽창하며 등급에 따라 수분을 흡수할 수 있습니다.

짝지어주는 장치의 포용력과 중심 거리 변이를 포함하십시오. 추위가 하우징이 따뜻해지거나 하중이 샤프트를 구부린 후 여유 공간을 잃을 수있을 때 손으로 자유롭게 작동하는 드라이브. 공칭 드로잉 값뿐만 아니라 작동 중에 가장 작은 신뢰할 수있는 백래시를 설정합니다.

플라스틱 기어 루트와 허브를 별도로 검사하십시오

치아 뿌리 균열은 굽힘,충격, 응력 집중 또는 재료 열화를 나타냅니다. 허브 균열은 종종 압입 응력,키웨이 코너,몰딩 니트 라인 또는 인서트 주변의 불충분 한 벽에서 비롯됩니다. 이러한 실패는 다른 보정이 필요합니다. 정렬 및 충격이 제어된다는 것을 확인한 후에 만 뿌리 반경 또는 면 너비를 늘립니다.

프레스핏을 위해 플라스틱 기어, 는, 갱구 포용력, 구멍 상태, 온도, 포복, 및 임명 방법을 설명합니다. 지원 없이 가열하고, 망치로 치고, 누르면 나중에 나타나는 손상을 시작할 수 있습니다. 방해 혼자 과도한 굴렁쇠 응력을 만들 때 열쇠로 묶이고, 스플라인으로 하고, 죄고, 또는 삽입 지원한 디자인을 고려하십시오.

  • 가능한 경우 제거 전후의 보어를 측정하십시오.
  • 키홈 끝을 검사하고 균열 발생을 위해 경계를 삽입합니다.
  • 설치된 간섭에 대해 허브 두께를 확인하십시오.
  • 여부를 기록합니다 플라스틱 기어 압착, 가열 또는 접착되었습니다.
  • 샤프트에 버와 리드인 손상이 있는지 검사하십시오.
PA6 및 PA66 성형 부품

부하, 속도 및 온도를 연결합니다

토크는 치력을 결정하지만 속도와 듀티 사이클은 마찰 가열과 냉각에 사용할 수 있는 시간에 영향을 미칩니다. 충격 반전이 평균 토크를 지배할 수 있습니다. 시작,잼, 비상 정지 및 인덱싱 이벤트를 기록합니다. A 플라스틱 기어 정상 상태 전력에서만 선택하면 반복되는 피크에 대해 과소 설계될 수 있습니다.

드라이브가 대표적인 듀티 기간에 도달한 후 메쉬 근처의 온도를 측정합니다. 폴리머 강성과 치수 거동은 온도에 따라 변하므로 따뜻한 드라이브는 더 큰 편향과 다른 접촉을 보여줄 수 있습니다. ASTM D648 열 편향에 대한 재료 비교를 지원하지만 허용 가능한 기어 온도를 설정하지는 않습니다.

윤활 및 화학적 호환성을 검토합니다

일부 폴리머 기어는 윤활유를 첨가하지 않고 작동하는 반면,다른 폴리머 기어는 호환되는 그리스나 오일의 이점을 누립니다. 그 해답은 재료 쌍,하중, 속도,환경, 소음,오염에 따라 다릅니다. 윤활유가 팽창하거나 균열되거나 부드러워지지 않는지 확인하십시오 플라스틱 기어, 그리고 메시가 필요한 곳에 남아 있습니다.

ASTM D543 내화학성 스크리닝을 지원할 수 있습니다. 관련 온도 및 스트레스에서 정확한 윤활유 및 세척액을 테스트합니다. The 나일론 기어 선택 가이드 수분, 마모 또는 화학적 노출로 인해 후보 폴리머가 변경될 때 더 넓은 재료 선택 환경을 제공합니다.

주문 나일론 투관

어셈블리를 무시하지 않고 치아 정확도를 확인합니다

기어 크기 및 생산 공정에 적합한 방법을 사용하여 런아웃,치형 두께,프로파일 및 동심도를 측정합니다. 성형 및 가공 기어는 공정 서명이 다릅니다. 특히 나일론의 경우 재료 컨디셔닝 및 측정 온도를 제어해야 합니다. 치수적으로 허용 가능한 플라스틱 기어 잘못 정렬된 샤프트에서는 여전히 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

ASTM D638 그리고 ASTM D790 인장 및 굴곡 재료 데이터를 제공합니다. 제어된 입력으로 사용한 다음 조립된 메커니즘에서 토크,온도, 소음,마모 및 위치 지정을 검증합니다.

실패 지도에서 시정 조치를 선택합니다

가장자리 마모가 오정렬을 따르는 경우 폴리머를 변경하기 전에 베어링,브라켓 또는 하우징 강성을 수정하십시오. 허브가 분할되면 간섭을 줄이거나 유지력을 재설계하십시오. 열과 번짐이 발생하면 하중,속도, 백래시,윤활 및 재료를 검토하십시오. 각 플라스틱 기어 수정은 문서화된 메커니즘을 다루어야 합니다.

X-1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 10 주문 플라스틱 박차 장치 그리고 POM 대 나일론 가이드 페이지에는 사용자 지정 기어 및 가공 옵션이 표시됩니다. 제조업체가 손상된 부품을 복제하는 대신 변속기를 검토할 수 있도록 결합 기어,샤프트 레이아웃,듀티 사이클 및 고장난 구성 요소를 제공합니다.

자주 묻는 질문

플라스틱 기어가 시끄러워지는 이유는 무엇입니까?

소음은 백래시,치아의 정확성,정렬, 베어링의 움직임,표면 마모,부적절한 윤활,온도 증가 또는 공명으로 인해 발생할 수 있습니다. 소음 타이밍을 하중과 비교하고 접촉 패턴을 검사하십시오.

플라스틱 기어 톱니가 갈라지는 원인은 무엇입니까?

일반적인 원인으로는 충격 토크, 근응력 집중, 표면 폭 부족, 재료 열화, 저온 충격, 정렬 불량으로 인한 고르지 못한 하중 등이 있습니다.

플라스틱 기어는 반발이 없어야합니까?

아니. 드라이브는 제조 변화,온도, 습기,축 이동,윤활을 위한 작동 정리 필요. 가장 뜨겁고 가장 무겁게 적재한 믿을 수 있는 상태 하에서 최소한도 역풍을 결정하십시오.

플라스틱 기어가 윤활 없이 작동할 수 있나요?

일부 재료 쌍은 가능하지만 하중,속도, 온도,소음, 마모 및 오염이 응용 분야를 결정합니다. 일반적인 자체 윤활 주장에 의존하지 않고 실제 드라이브를 검증합니다.

교체 플라스틱 기어에 필요한 데이터는 무엇입니까?

기어, 샤프트 센터, 베어링, 토크 및 충격, 속도, 듀티 사이클, 온도, 화학 물질, 윤활유, 고장 사진 및 필요한 수명 또는 정확도 기준의 도면 또는 샘플을 제공합니다.

플라스틱 기어 고장 검토를 요청하십시오

Huadao는 검토할 수 있습니다 주문 플라스틱 박차 장치 짝을 이루는 기어,샤프트, 베어링,하중, 관찰된 마모로. 목적은 하중 경로와 제조 가능한 교정 옵션을 식별하는 것입니다.

를 통해 제어된 도면과 실패 증거를 공유합니다 연락처 페이지 다른 주문하기 전에 플라스틱 기어 검증되지 않은 동일한 가정으로.

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