산업 장비에 적합한 나일론 기어를 선택하는 방법

산업 장비는 모터,베어링, 또는 제어 시스템 때문에만 고장나는 것이 아닙니다. 많은 기계에서 작은 기어는 전체 변속기 시스템이 조용히 작동하는지,균일하게 마모되는지,예기치 않게 정지하는지를 결정할 수 있습니다. 이것이 바로 a 의 선택입니다 나일론 기어 결코 단순한 물질 대체물로 취급되어서는 안 됩니다.

잘 설계된 나일론 기어는 많은 산업 응용 분야에서 소음을 줄이고 기계 무게를 낮추며 부식에 저항하고 유지 보수를 단순화 할 수 있습니다. 또한 장비 제조업체가 실제 성능을 희생하지 않고 선택된 변속기 시스템에서 금속 기어를 교체하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 나일론은 모든 작업 조건에 대한 보편적 인 해결책은 아닙니다. 부하,속도, 온도,습도, 치아 설계,축 정렬 및 생산 방법이 모두 최종 결과에 영향을 미칩니다.

나일론 기어 제조업체로서 구매자가 처음에는 크기 나 재료 이름에만 집중하는 것을 종종 볼 수 있습니다. 실제로 더 나은 질문은 단순히 “나일론 기어를 사용할 수 있습니까?”가 아닙니다. 더 나은 질문은: “이 기어가 어떤 작업 조건에서 살아남아야하며 어떤 나일론 기어 디자인으로 변속기를보다 안정적으로 만들 수 있습니까?”

이 가이드는 실제 제조 관점에서 산업용 장비에 적합한 나일론 기어를 선택하는 방법을 설명합니다.

장비의 실제 작업부터 시작하세요

재료 또는 생산 방법을 선택하기 전에 기어가 실제로 기계 내부에서 무엇을하고 있는지 이해해야합니다.

나일론 기어는 토크를 전달하거나,속도를 줄이거나,동작 방향을 변경하거나,움직임을 동기화하거나,기계적 소음을 줄이거나,연결된 부품을 과도한 충격으로부터 보호하는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 다양한 작업에는 다양한 구조가 필요합니다.

예를 들어,가벼운 컨베이어 조정 메커니즘에 사용되는 나일론 스퍼 기어는 감속 드라이브 내부의 나일론 웜 기어와 동일한 조건에 직면하지 않습니다. A 나일론 기어 직선 운동에 사용되는 랙은 변속기 방향을 변경하는 데 사용되는 나일론 베벨 기어와 응력 지점이 다릅니다.

작업 기능이 명확하면 선택의 나머지 부분이 훨씬 쉬워집니다.

먼저 확인해야 할 중요한 질문은 다음과 같습니다:

이 단계는 맞춤형 나일론 기어에 특히 중요합니다. 적용 세부 사항이 불분명하면 기어를 올바른 크기로 만들 수 있지만 여전히 잘못된 작업 환경에서 실패 할 수 있습니다.

나일론 기어가 산업 장비에 사용되는 이유

나일론 기어는 기계식 변속기 시스템에서 발견되는 몇 가지 일반적인 문제를 해결하기 때문에 인기가 있습니다.

많은 금속 기어와 비교했을 때 나일론 기어는 더 가볍고 적합한 어플리케이션에서 더 낮은 소음으로 작동할 수 있습니다. 또한 나일론은 내마모성,충격 흡수성,내식성이 좋아 습기에 노출되거나 조용한 작동이 중요한 기계에 유용합니다.

많은 산업 구매자에게 기어의 주요 가치는 재료 비용이나 중량 감소뿐만 아니라 실제 가치는 시스템 개선입니다. 적절하게 설계된 나일론 플라스틱 기어는 진동을 줄이고 짝을 이루는 부품을 보호하며 금속 대 금속 접촉이 너무 시끄럽거나 너무 공격적 일 수있는 장비에서보다 부드러운 움직임을 지원할 수 있습니다.

제조업체가 기어를 선택하는 일반적인 이유는 다음과 같습니다:

전송 시스템의 작동 소음이 낮아집니다
움직이는 어셈블리의 무게 감소
처리되지 않은 금속 기어보다 녹 및 습기에 대한 저항력이 우수합니다
적당한 짐의 밑에 좋은 착용 성과
많은 기계 응용 분야에서 마찰이 줄어듭니다
윤활 요구 사항을 줄일 수 있습니다
맞춤형 크기, 톱니, 보어 및 허브 설계에 대한 유연성

나일론 기어가 포장 기계, 컨베이어 시스템, 자동화 장비, 섬유 기계, 식품 가공 장비, 펌프, 밸브, 소형 모터 및 OEM 기계 부품에 자주 사용되는 이유입니다.

나일론 기어 vs 메탈 기어: 근무 조건에 따라 선택하세요

이 제품 주위에 가장 많이 검색된 주제 중 하나는 나일론 기어와 금속 기어의 비교입니다. 많은 구매자가 기어를 구입하는 것뿐만 아니라; 그들은 기존 재료를 교체할지 여부를 결정하고 있기 때문에 좋은 주제입니다.

대답은 응용 프로그램에 따라 다릅니다.

나일론 기어는 장비가 조용한 작동,더 낮은 무게,내식성, 적당한 부하 전달 또는 더 부드러운 결합을 필요로 할 때 더 나은 선택이 될 수 있습니다. 소음 감소가 중요한 기계에서 나일론은 종종 금속 기어와 관련된 날카로운 맞물림 소리를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

시스템이 매우 높은 하중,높은 충격,고온, 극도의 토크 또는 가혹한 기계적 충격을 수반할 때 금속 기어가 여전히 더 좋을 수 있습니다. 또한 금속 기어는 최대 강성과 높은 열 안정성이 요구되는 응용 분야에서도 종종 선호됩니다.

최선의 결정은 나일론이나 금속이 일반적으로 “더 나은”지에 근거하지 않습니다. 기어 재료가 하중,속도, 환경 및 서비스 기대 수명과 일치하는지 여부에 근거합니다.

많은 장비 제조업체에게 가장 현명한 솔루션은 항상 완전한 교체가 아닙니다. 때로는 나일론 기어가 금속 샤프트,금속 허브 또는 금속 결합 기어와 함께 작동하여 균형 잡힌 구조를 만들 수 있습니다.

올바른 나일론 소재를 선택하세요: PA6, PA66 또는 강화 나일론

재료 선택은 나일론 기어 제조에서 가장 중요한 결정 중 하나입니다. “나일론 기어”라는 이름은 너무 일반적입니다. 다른 나일론 등급은 하중,열, 습도 및 반복적 인 움직임에서 다르게 행동 할 수 있습니다.

PA6 나일론 기어

PA6 나일론 기어는 인성,내마모성, 가공성의 균형이 잘 잡혀 있기 때문에 많은 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 맞춤형 가공 나일론 기어,교체 부품 및 중간 용도의 변속기 부품에 종종 선택됩니다.

PA6 는 구매자가 일반 기계 조건에서 내충격성이 좋고 성능이 안정적인 내구성이 뛰어난 플라스틱 기어가 필요할 때 실용적인 선택이 될 수 있습니다. 또한 특히 부품이 나일론 막대,판 또는 주조 재료로 가공해야 하는 경우 많은 맞춤형 기어 설계에 적합합니다.

PA66 나일론 기어

PA66 나일론 기어는 더 높은 강도, 강성, 내열성이 필요할 때 종종 선택됩니다. 많은 엔지니어링 응용 분야에서 PA66 은 금속 교체 부품의 강력한 재료 옵션으로 간주됩니다.

더 높은 기계적 응력 하에서 작동하거나 더 나은 치수 안정성을 요구하는 장비의 경우 PA66 나일론 기어는 표준 나일론 등급에 비해 향상된 성능을 제공할 수 있습니다. 그러나 최종 선택은 여전히 기어 크기,작업 부하,속도 및 환경 조건에 따라 달라집니다.

유리로 채워진 나일론 기어

유리로 채워진 나일론 기어는 더 높은 강성과 강도가 필요할 때 사용됩니다. 보강은 재료의 기계적 특성을 향상시킬 수 있지만 기어가 마모되는 방식을 변경하고 결합 구성 요소와 상호 작용합니다.

이 소재는 신중하게 선택해야 합니다. 기어가 더 부드러운 부분과 맞물리면 강화 나일론이 결합 부품의 마모를 증가시킬 수 있습니다. 이러한 이유로 제조업체는 유리로 채워진 나일론을 권장하기 전에 전체 변속기 시스템을 점검해야 합니다.

주조 나일론 기어

주조 나일론 기어는 종종 더 큰 기어 또는 중장비 맞춤형 부품에 사용됩니다. 특히 산업 장비의 가공 기어에 좋은 내마모성과 충격 강도를 제공 할 수 있습니다.

주조 나일론은 기어 크기가 크거나 수량이 사출 성형에 충분히 높지 않거나 고객이 도면이나 샘플을 기반으로 한 맞춤형 구조가 필요한 경우 실용적인 옵션인 경우가 많습니다.

동작 및 하중에 따라 기어 유형을 선택합니다

서로 다른 기어 구조는 서로 다른 동작 동작을 만듭니다. 올바른 기어 유형을 선택하는 것은 재료를 선택하는 것만큼이나 중요합니다.

나일론 스퍼 기어

나일론 스퍼 기어는 가장 일반적인 기어 유형 중 하나입니다. 직선형 톱니가 있으며 병렬 샤프트 변속기에 사용됩니다. 구조가 간단하고 효율적이며 제조가 쉽기 때문에 많은 산업 기계에 적합합니다.

나일론 스퍼 기어는 컨베이어, 포장 장비, 소형 구동 시스템, 조정 메커니즘 및 일반 기계 부품에 자주 사용됩니다.

에 가장 좋은:

간단한 전송
평행 샤프트
적당한 속도
주문 교체 기어
일반 산업 기계

나일론 헬리컬 기어

나일론 헬리컬 기어는 각진 톱니를 가지고 있어 스퍼 기어보다 부드러운 결합이 가능합니다. 이는 소음을 줄이고 변속기 안정성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

헬리컬 기어는 장비가 더 조용한 작동이나 더 부드러운 토크 전달이 필요할 때 자주 사용됩니다. 그러나 각진 톱니 디자인은 축방향 힘을 생성하므로 샤프트 지지 및 베어링 디자인을 고려해야 합니다.

에 가장 좋은:

소음 전달이 더 낮습니다
움직임이 부드러워졌습니다
더 높은 접촉 비율
안정적인 샤프트 지지대를 갖춘 산업용 장비

나일론 웜 기어

나일론 웜 기어는 감속 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 부드러운 움직임과 컴팩트 한 변속기를 제공 할 수 있습니다. 많은 응용 분야에서 나일론 웜 휠은 금속 웜과 쌍을 이루어 소음과 마모를 줄입니다.

이 구조는 조정 시스템, 소형 액추에이터, 리프팅 메커니즘 및 소형 변속기 장치에서 일반적입니다.

에 가장 좋은:

속도 감소
컴팩트 드라이브 시스템
조용한 작동
모션 제어 애플리케이션

나일론 베벨 기어

나일론 베벨 기어는 변속 방향이 변경되어야 할 때,보통 교차하는 샤프트 사이에서 사용됩니다. 공간이 제한되어 있거나 출력이 비스듬히 전달되어야 하는 장비에 자주 사용됩니다.

에 가장 좋은:

직각 전송
컴팩트한 기계 레이아웃
중형 산업용 장비에 대한 경량

나일론 기어 랙과 피니언

나일론 기어 랙은 피니언 기어와 함께 작동하여 회전 운동을 선형 운동으로 변환합니다. 이 구조는 슬라이딩 메커니즘,위치 지정 시스템,자동화 장비 및 가이드 시스템에 유용합니다.

에 가장 좋은:

선형 운동
위치 제어
자동화 장비
주문 기계 구조

가공된 나일론 기어 또는 사출 성형 나일론 기어?

많은 구매자들이 가공 나일론 기어를 선택해야 하는지 사출 성형 나일론 기어를 선택해야 하는지 묻습니다. 대답은 대개 수량,공차, 구조 및 개발 단계에 따라 다릅니다.

사용자 정의 가공 나일론 기어

가공 나일론 기어는 나일론 소재로 절단,호빙, 밀링,CNC 가공을 통해 생산됩니다. 이 방법은 사용자 정의 크기,소규모 배치,프로토타입, 유지 보수 교체 부품 및 고정밀 요구 사항에 적합합니다.

가공은 유연합니다. 구매자가 도면,샘플 또는 특수 보어 디자인을 가지고 있다면 가공 된 나일론 기어는 종종 금형을 제작하지 않고도 생산할 수 있습니다. 따라서 테스트 단계의 OEM 프로젝트 또는 비표준 기어가 필요한 장비에 유용합니다.

가공된 나일론 기어는 다음과 같은 경우에 적합합니다:

주문 수량은 작거나 중간입니다
기어 크기는 사용자 정의
디자인은 여전히 변경될 수 있습니다
부품은 더 엄격한 제어가 필요합니다
고객이 샘플이나 도면을 제공합니다
금형은 현재 단계에서 실용적이지 않습니다

사출 성형 나일론 기어

사출 성형 나일론 기어는 대량 생산에 적합합니다. 금형이 완성되면 공정에서 일관된 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다.

이 방법은 장기 OEM 프로젝트,표준 기어 설계 및 구매자가 안정적인 반복 생산이 필요한 응용 분야에 종종 선택됩니다. 그러나 사출 성형에는 신중한 금형 설계,재료 흐름 분석,수축 제어 및 치아 정확도 관리가 필요합니다.

사출 성형 나일론 기어는 다음과 같은 경우에 적합합니다:

주문 수량이 높습니다
디자인은 이미 확정된 상태다
반복 생산이 필요합니다
기어 구조는 성형에 적합합니다
차원 일관성이 중요합니다
구매자는 장기 생산 계획이 있습니다

실용적인 제조 조언

새로운 프로젝트의 경우,테스트를 위해 가공된 나일론 기어 샘플로 시작하는 것이 종종 더 좋습니다. 일단 설계가 확인되고 주문 수량이 안정되면 사출 성형이 대량 생산을 위해 고려될 수 있습니다.

이 접근 방식은 구매자가 금형을 만들기 전에 실제 작업 조건에서 기어를 테스트할 수 있기 때문에 위험을 줄입니다.

하중, 토크, 치아 강도를 확인하세요

나일론 기어는 실제 하중에 맞게 설계되어야 합니다. 하중이 과소평가되면 기어가 빠르게 마모되거나 변형되거나 균열이 발생하거나 치아 정확도가 떨어질 수 있습니다.

가장 중요한 부하 관련 요소는 다음과 같습니다:

토크
회전 속도
충격 부하
시작-정지 주파수
치아 폭
기어 모듈
이빨의 수
압력 각
샤프트 정렬
방위 지원
물자 힘
작동 온도

기어 톱니가 넓을수록 하중 분포가 개선될 수 있지만 샤프트 정렬이 정확한 경우에만 가능합니다. 더 강한 재질이 도움이 될 수 있지만 형편없는 톱니 디자인을 해결할 수는 없습니다. 기어가 클수록 응력이 줄어들 수 있지만 사용 가능한 공간에 맞지 않을 수 있습니다.

이것이 바로 맞춤형 나일론 기어 제조가 외경과 보어 크기에만 의존해서는 안 되는 이유입니다. 톱니 프로파일,모듈, 기어비,허브 구조,작업 조건을 함께 점검해야 합니다.

하다 나일론 기어 윤활이 필요하십니까?

나일론 기어는 종종 자기 윤활 동작이 좋다고 묘사됩니다. 이는 윤활이 결코 필요하지 않다는 의미는 아닙니다.

일부 저부하 또는 저속 응용 분야에서는 외부 윤활 없이 기어를 작동할 수 있습니다. 다른 응용 분야에서는 윤활을 통해 열을 줄이고 마모를 낮추며 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 윤활의 필요성은 속도,하중, 결합 재료,온도 및 작동 시간에 따라 달라집니다.

기어가 금속과 맞물리면 윤활이 마찰과 열 축적을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 기어가 지속적으로 작동하면 윤활이나 재료 수정이 필요할 수 있습니다. 기어가 식품 관련 환경에서 작동하는 경우 재료 및 윤활유 요구 사항을주의 깊게 확인해야합니다.

실용적인 규칙은 간단합니다: 재료 이름만을 기준으로 윤활을 결정하지 마십시오. 완전한 작동 조건에 따라 결정하십시오.

온도, 수분, 치수 안정성을 고려하세요

나일론은 엔지니어링 플라스틱이지만 여전히 환경에 영향을 받습니다. 온도와 습도는 두 가지 중요한 요소입니다.

고온은 강도와 강성을 감소시킬 수 있습니다. 장기간 열 노출은 치아 모양과 기어 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. 수분은 또한 재료 등급과 작업 환경에 따라 나일론 치수와 기계적 거동에 영향을 줄 수 있습니다.

이러한 이유로, 주문 나일론 기어 주문 하기 전에 다음 조건을 확인 해야 합니다:

최대 작동 온도
지속적인 일 온도
습도 수준
물 노출
화학적 노출
실내 옥외 사용
건조하거나 젖은 주행 상태
청소 과정
오일이나 기타 유체와 접촉합니다

기어가 습하거나 습한 환경에서 작동하는 경우 제조업체는 재료 선택, 공차 설계 또는 후처리 방법을 조정해야 할 수도 있습니다.

일반적인 나일론 기어 문제 및 이를 방지하는 방법

나일론 기어는 보통 이유로 고장이 납니다. 대부분의 문제는 더 나은 재료 선택,기어 설계,가공 제어 및 설치를 통해 줄일 수 있습니다.

치아 마모

하중이 너무 높거나, 기어가 제대로 정렬되지 않았거나, 재료가 적합하지 않거나, 짝을 이루는 기어 표면이 너무 공격적일 때 치아 마모가 발생할 수 있습니다.

줄이는 방법:

내마모성 나일론 등급을 선택하십시오
치아 프로파일 정확도 향상
샤프트 정렬 확인
과부하를 피하십시오
필요할 때 윤활을 고려하십시오
짝을 이루는 장치 재료를 올바르게 일치시킵니다

치아 크래킹

균열은 충격 하중, 날카로운 내부 모서리, 부적절한 재료 선택 또는 보어 또는 키홈 주변의 응력 집중으로 인해 발생할 수 있습니다.

줄이는 방법:

디자인에서 날카로운 전환을 피하십시오
적절한 허브 두께를 사용하십시오
더 단단한 나일론 소재를 선택하세요
제어 가공 응력
토크 및 충격 부하 확인

기어 변형

기어가 높은 하중, 고온 또는 장기간 연속 응력 하에서 작동할 때 변형이 발생할 수 있습니다.

줄이는 방법:

더 강한 나일론 급료를 사용하십시오
가능한 경우 치아 너비를 늘리십시오
샤프트 지지력을 향상시킵니다
과도한 온도를 피하십시오
적절한 경우 강화 재료를 고려하십시오

과도한 소음

나일론 기어는 금속 기어보다 조용한 경우가 많지만 메싱이 불량하면 여전히 소음이 발생할 수 있습니다.

줄이는 방법:

치아 정확도 향상
중심 거리 확인
적합한 기어 타입을 사용하십시오
제어 샤프트 런아웃
거친 짝짓기 표면을 피하십시오
해당되는 경우 헬리컬 기어 설계를 고려하십시오

나일론 기어 제조업체에 올바른 정보를 제공하는 방법

정보가 완성될수록 제조 결과는 더 좋습니다. 전문 기어 제조업체는 설계를 최적화하는 데 도움을 줄 수 있지만 구매자는 충분한 기본 세부 정보를 제공해야 합니다.

유용한 정보는 다음과 같습니다:

기어 유형
그림 또는 표본
재료 요구 사항
모듈 또는 직경 피치
이빨의 수
외부 직경
뿌리 직경
보어 크기
키웨이 크기
허브 디자인
기어 폭
압력 각
허용 오차 요구 사항
짝지어주는 장치 물자
작업 부하
회전 속도
작동 온도
작업 환경
연간 수량
테스트 요구 사항

도면을 사용할 수 없는 경우 선명한 사진과 실제 샘플이 여전히 도움이 될 수 있습니다. 교체 기어의 경우 원래 고장 문제를 설명하는 것도 유용합니다. 예를 들어 키웨이 근처에서 오래된 기어가 금이 간 경우 새 설계에는 더 강력한 허브 또는 다른 재료가 필요할 수 있습니다.

애플리케이션 기반 권장 사항

다른 산업은 다른 이유로 나일론 기어를 사용합니다. 최고의 디자인은 응용 프로그램과 일치해야합니다.

이러한 응용 기반 사고는 크기가 동일한 두 기어가 서로 다른 기계에서 작동하는 경우 서로 다른 재료와 처리 방법이 필요할 수 있기 때문에 유용합니다.

제조업체의 선택 체크리스트

주문하기 전에 나일론 기어, 실수를 줄이려면 이 체크리스트를 사용하세요:

기어는 토크 전달, 속도 감소 또는 위치 지정에 사용됩니까?
부하가 안정적인가요, 아니면 충격이 포함되나요?
기어가 지속적으로 작동합니까, 아니면 간헐적으로 작동합니까?
장비는 저소음을 필요로 하는가?
기어가 젖거나 먼지가 많거나 화학 환경에서 작동합니까?
기어가 금속이나 플라스틱으로 메쉬되어 있습니까?
보어가 단순하거나, 키가 있거나, 스플라인되어 있거나, 금속 인서트가 장착되어 있습니까?
수량은 가공이나 사출 성형에 적합합니까?
도면을 사용할 수 있습니까?
예전 기어가 전에 고장났나요? 만약 그렇다면,어떻게 고장났나요?

이 체크리스트는 일반적인 문의를 실제 엔지니어링 논의로 전환하는 데 도움이됩니다. 또한 제조업체가 단순히 오래된 부품을 복사하는 대신보다 신뢰할 수있는 나일론 기어를 권장하는 데 도움이됩니다.

결론

오른쪽 선택 나일론 기어는 금속을 플라스틱으로 대체하는 것만이 아닙니다. 재료,구조, 기어 유형,제조 공정,작업 조건 등을 일치시키는 것입니다.

나일론 기어는 어플리케이션이 더 낮은 소음,더 가벼운 무게,내식성, 더 부드러운 움직임,맞춤형 제조 유연성을 필요로 할 때 산업용 장비를 위한 강력한 솔루션이 될 수 있습니다. PA6 기어,PA66 기어,캐스트 기어,기계 가공 기어,사출 성형 기어 모두 적합한 사용 사례를 가지고 있습니다.

구매자에게 가장 안전한 접근법은 기어 설계와 나일론 소재 거동을 모두 이해하는 제조업체와 협력하는 것입니다. 올바른 도면 검토,재료 선택,치아 프로파일,보어 설계 및 생산 공정을 통해 맞춤형 나일론 기어 포장 기계, 컨베이어 시스템, 자동화 장비, 식품 가공 장비, 펌프, 밸브 및 기타 여러 산업 기계의 신뢰할 수있는 전송 부품이 될 수 있습니다.

장비에 맞는 맞춤형 나일론 기어가 필요한 경우 가장 좋은 출발점은 도면,샘플, 작업 조건 및 수량 요구 사항을 제공하는 것입니다. 그런 다음 전문 나일론 기어 제조업체가 올바른 재료를 선택하고 올바른 공정을 확인하며 실제 응용 분야에 맞는 기어를 생산할 수 있도록 도와줍니다.

FAQ

나일론 기어는 어떤 용도로 사용되나요?

나일론 기어는 특히 저소음, 경량 및 내식성이 중요한 기계에서 동작과 토크를 전달하는 데 사용됩니다.

나일론 기어가 금속 기어보다 낫습니까?

나일론 기어는 저소음, 경량, 내식성 응용 분야에 더 적합하며, 금속 기어는 매우 높은 부하 또는 고온 조건에 더 적합할 수 있습니다.

하다 나일론 기어에는 윤활이 필요합니까?

일부 나일론 기어는 윤활이 거의 또는 전혀 없이 작동할 수 있지만 고속, 고부하 또는 연속 작동을 위해서는 여전히 윤활이 필요할 수 있습니다.

어떤 재료가 나일론에 더 좋습니다 기어, PA6 또는 PA66?

PA6 는 우수한 인성과 기계 가공성을 제공하는 반면 PA66 은 보다 까다로운 응용 분야에 더 나은 강도와 내열성을 제공합니다.

나일론 기어를 사용자 정의 할 수 있습니까?

예. 나일론 기어는 도면 또는 샘플을 기반으로 재료,기어 유형,치아 프로파일,보어 크기,키웨이, 허브 설계 및 생산 공정에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.