প্লাস্টিক গিয়ার ব্যর্থতা: মূল কারণ এবং ডিজাইন চেক

একটি শোরগোল ড্রাইভ প্রায়ই পলিমার দাঁত উপর দোষারোপ করা হয়, তবুও একটি প্লাস্টিকের গিয়ার কদাচিৎ বিচ্ছিন্নতায় ব্যর্থ হয়। খাদ চলাচল, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স, হাউজিং বিকৃতি, তাপমাত্রা, তৈলাক্তকরণ, শক লোড এবং দাঁতের জ্যামিতি সবই গিয়ারে বিভিন্ন প্রমাণ রেখে যায়। সেই প্রমাণ না পড়ে একই অংশ প্রতিস্থাপন করা সাধারণত ব্যর্থতার পুনরাবৃত্তি করে।.

এই সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকাটি ডিজাইনার এবং রক্ষণাবেক্ষণকারী দলগুলির জন্য যা দাঁত পরিধান, ক্র্যাকিং, নড়বড়ে, তাপ এবং অবস্থানের ক্ষতির তদন্ত করছে। এটি ব্যাখ্যা করে কিভাবে একটি পরীক্ষা করতে হয় প্লাস্টিকের গিয়ার সম্পূর্ণ ট্রান্সমিশনের অংশ হিসাবে এবং সিদ্ধান্ত নিন যে সংশোধনমূলক ক্রিয়াটি উপাদান, জ্যামিতি, প্রান্তিককরণ, সমর্থন বা অপারেটিং অবস্থার অন্তর্গত কিনা।.

বিচ্ছিন্ন করার আগে প্লাস্টিক গিয়ার প্রমাণ সংরক্ষণ করুন

অপারেটিং শব্দ, দিক, গতি, লোড, তাপমাত্রা, তৈলাক্তকরণ এবং চক্রের বিন্দু যেখানে লক্ষণটি ঘটে তা রেকর্ড করুন। চিহ্নিত করুন প্লাস্টিকের গিয়ার এর খাদ এবং মিলন গিয়ারের সাথে সম্পর্কিত অভিযোজন। পরিষ্কার করার আগে দাঁতের ফ্ল্যাঙ্ক, শিকড়, হাব, বোর এবং ধ্বংসাবশেষের ছবি তুলুন; পলিশিং বা ওয়াশিং যোগাযোগের চিহ্নগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে যা মিসলাইনমেন্ট বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষণ সনাক্ত করে।.

একই সময়ে মিলন গিয়ার এবং উভয় বিয়ারিং পরিদর্শন করুন। একটি নিখুঁত প্রতিস্থাপন একটি বাঁকানো খাদ বা আলগা ভারবহন আসন সংশোধন করতে পারে না। যদি ব্যর্থতা রক্ষণাবেক্ষণ অনুসরণ করে, স্পেসার অর্ডার, ফাস্টেনার টর্ক, ব্যাকল্যাশ এবং লুব্রিকেন্টের সাথে পূর্ববর্তী সমাবেশের তুলনা করুন। টাইমলাইন প্রায়শই উপাদান পরীক্ষার চেয়ে দ্রুত কারণকে সংকুচিত করে।.

প্লাস্টিক গিয়ার দাঁত পরিধান প্যাটার্ন পড়ুন

মুখ জুড়ে কেন্দ্রীভূত পরিধান এক প্রান্তে ঘনীভূত পরিধান থেকে একটি ভিন্ন লোড পথের পরামর্শ দেয়। প্রান্তের যোগাযোগ সাধারণত খাদ অ-সমান্তরালতা, হাউজিং ডিফ্লেকশন বা অক্ষীয় আন্দোলনের দিকে নির্দেশ করে। তাপ বিবর্ণতা সহ পালিশ ফ্ল্যাঙ্কগুলি ঘর্ষণ এবং অপর্যাপ্ত প্রতিক্রিয়া নির্দেশ করতে পারে, যখন শক্ত কণার সাথে এমবেড করা স্ক্র্যাচগুলি দূষণের পরামর্শ দেয়। ক প্লাস্টিকের গিয়ার স্থানীয় ক্ষতির সাথে দাঁত দ্বারা দাঁত ম্যাপ করা উচিত।.

প্রতিটি দাঁত প্রভাবিত কিনা তা পরীক্ষা করুন। একটি কৌণিক অবস্থানে ক্ষতি বোর রানআউট, একটি বিকৃত হাব, বা একটি পুনরাবৃত্ত লোড ইভেন্ট থেকে উদ্ভূত হতে পারে। সমানভাবে বিতরণ করা ক্ষতি ক্রমাগত লোড, তাপমাত্রা, তৈলাক্তকরণ, বা একটি অনুপযুক্ত উপাদান-জ্যামিতি সমন্বয় প্রতিফলিত করতে পারে।.

সম্পূর্ণ ঘূর্ণন জুড়ে ব্যাকল্যাশ পরীক্ষা করুন

এক অবস্থানে সঠিক ব্যাকল্যাশ অন্য কোথাও আঁটসাঁট হতে পারে কারণ উদ্বেগ, হাউজিং বৈচিত্র্য, বা শ্যাফ্ট রানআউটের কারণে। একাধিক কৌণিক অবস্থানে এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হালকা লোডের অধীনে পরিমাপ করুন। কমাবেন না প্লাস্টিকের গিয়ার ব্যাকল্যাশ কেবল শ্রবণযোগ্য খেলা অপসারণ করতে; পলিমারগুলি তাপমাত্রার সাথে প্রসারিত হয় এবং গ্রেডের উপর নির্ভর করে আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে।.

মিলন গিয়ারের সহনশীলতা এবং কেন্দ্র-দূরত্বের বৈচিত্র অন্তর্ভুক্ত করুন। একটি ড্রাইভ যা হাত দিয়ে অবাধে চলে যখন হাউজিং উষ্ণ হওয়ার পরে বা লোড শ্যাফ্টগুলিকে বাঁকানোর পরে ঠান্ডা ক্লিয়ারেন্স হারাতে পারে। অপারেশন চলাকালীন ক্ষুদ্রতম বিশ্বাসযোগ্য প্রতিক্রিয়া স্থাপন করুন, শুধুমাত্র নামমাত্র অঙ্কন মান নয়।.

প্লাস্টিক গিয়ার রুট এবং হাব আলাদাভাবে পরিদর্শন করুন

একটি দাঁত-মূল ফাটল নমন, প্রভাব, চাপ ঘনত্ব, বা উপাদান অবক্ষয় নির্দেশ করে। একটি হাব ক্র্যাক প্রায়ই প্রেস-ফিট স্ট্রেস, একটি কীওয়ে কর্নার, ছাঁচনির্মাণ নিট লাইন, বা একটি সন্নিবেশের চারপাশে অপর্যাপ্ত প্রাচীর থেকে উদ্ভূত হয়। এই ব্যর্থতা বিভিন্ন সংশোধন প্রয়োজন। প্রান্তিককরণ এবং শক নিয়ন্ত্রিত হয় তা নিশ্চিত করার পরেই মূল ব্যাসার্ধ বা মুখের প্রস্থ বাড়ান।.

একটি প্রেস-ফিট জন্য প্লাস্টিকের গিয়ার, খাদ সহনশীলতা, বোর অবস্থা, তাপমাত্রা, হামাগুড়ি, এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতির জন্য অ্যাকাউন্ট। গরম করা, হাতুড়ি দেওয়া বা সমর্থন ছাড়া চাপ দিলে ক্ষতি শুরু হতে পারে যা পরে দেখা যায়। একটি কীড, স্প্লিনড, ক্ল্যাম্পড বা সন্নিবেশ-সমর্থিত নকশা বিবেচনা করুন যখন একা হস্তক্ষেপ অত্যধিক হুপ স্ট্রেস তৈরি করে।.

• যেখানে সম্ভব অপসারণের আগে এবং পরে বোর পরিমাপ করুন।.
• কীওয়ের প্রান্তগুলি পরিদর্শন করুন এবং ক্র্যাক সূচনার জন্য সীমানা সন্নিবেশ করুন।.
• ইনস্টল করা হস্তক্ষেপের বিরুদ্ধে হাবের বেধ পরীক্ষা করুন।.
• রেকর্ড কিনা প্লাস্টিকের গিয়ার চাপা, উত্তপ্ত বা বন্ধন করা হয়েছিল।.
• burrs এবং সীসা-ইন ক্ষতি জন্য খাদ পরীক্ষা করুন।.

লোড, গতি এবং তাপমাত্রা সংযুক্ত করুন

টর্ক দাঁতের শক্তি নির্ধারণ করে, তবে গতি এবং শুল্ক চক্র ঘর্ষণীয় উত্তাপ এবং শীতল করার জন্য উপলব্ধ সময়কে প্রভাবিত করে। শক রিভার্সাল গড় টর্ককে প্রাধান্য দিতে পারে। স্টার্টআপ, জ্যাম, ইমার্জেন্সি-স্টপ এবং ইনডেক্সিং ইভেন্ট রেকর্ড করুন। ক প্লাস্টিকের গিয়ার শুধুমাত্র স্থির-রাষ্ট্রীয় শক্তি থেকে নির্বাচিত বারবার শিখরগুলির জন্য কম ডিজাইন করা যেতে পারে।.

ড্রাইভ একটি প্রতিনিধি ডিউটি পিরিয়ডে পৌঁছানোর পরে জালের কাছাকাছি তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। পলিমারের দৃঢ়তা এবং মাত্রিক আচরণ তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়, তাই একটি উষ্ণ ড্রাইভ বৃহত্তর বিচ্যুতি এবং ভিন্ন যোগাযোগ দেখাতে পারে।. ASTM D648 তাপ বিচ্যুতির জন্য উপাদান তুলনা সমর্থন করে কিন্তু একটি অনুমোদিত গিয়ার তাপমাত্রা স্থাপন করে না।.

তৈলাক্তকরণ এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্য পর্যালোচনা করুন

কিছু পলিমার গিয়ার যোগ করা লুব্রিকেন্ট ছাড়াই কাজ করে, অন্যরা একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রীস বা তেল থেকে উপকৃত হয়। উত্তর উপাদান জোড়া, লোড, গতি, পরিবেশ, শব্দ, এবং দূষণ উপর নির্ভর করে। নিশ্চিত করুন যে লুব্রিকেন্ট ফুলে যায় না, ফাটল বা নরম হয় না প্লাস্টিকের গিয়ার, এবং এটি যেখানে জালের প্রয়োজন সেখানে থাকে।.

ASTM D543 রাসায়নিক-প্রতিরোধ স্ক্রীনিং সমর্থন করতে পারে। প্রাসঙ্গিক তাপমাত্রা এবং চাপে সঠিক লুব্রিকেন্ট এবং পরিষ্কারের তরল পরীক্ষা করুন। দ্য নাইলন গিয়ার নির্বাচন গাইড যখন আর্দ্রতা, পরিধান, বা রাসায়নিক এক্সপোজার প্রার্থী পলিমার পরিবর্তন করে তখন বিস্তৃত উপাদান-নির্বাচনের প্রসঙ্গ অফার করে।.

সমাবেশ উপেক্ষা না করে দাঁতের নির্ভুলতা যাচাই করুন

গিয়ারের আকার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে রানআউট, দাঁতের বেধ, প্রোফাইল এবং ঘনত্ব পরিমাপ করুন। ঢালাই এবং মেশিনযুক্ত গিয়ারের বিভিন্ন প্রক্রিয়া স্বাক্ষর রয়েছে। উপাদান কন্ডিশনার এবং পরিমাপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বিশেষ করে নাইলনের জন্য। একটি মাত্রাগতভাবে গ্রহণযোগ্য প্লাস্টিকের গিয়ার মিসলাইনড শ্যাফ্টে এখনও খারাপভাবে চলতে পারে।.

ASTM D638 এবং ASTM D790 প্রসার্য এবং নমনীয় উপাদান তথ্য প্রদান। এগুলিকে নিয়ন্ত্রিত ইনপুট হিসাবে ব্যবহার করুন, তারপর একত্রিত প্রক্রিয়াতে টর্ক, তাপমাত্রা, শব্দ, পরিধান এবং অবস্থান যাচাই করুন।.

ব্যর্থতার মানচিত্র থেকে সংশোধনমূলক পদক্ষেপ চয়ন করুন

যদি প্রান্ত পরিধান পলিমার পরিবর্তন করার আগে মিসলাইনমেন্ট, সঠিক বিয়ারিং, বন্ধনী, বা হাউজিং কঠোরতা অনুসরণ করে। হাব বিভক্ত হলে, হস্তক্ষেপ কমাতে বা পুনরায় ডিজাইন ধারণ। যদি তাপ এবং দাগ দেখা দেয়, লোড, গতি, প্রতিক্রিয়া, তৈলাক্তকরণ এবং উপাদান পর্যালোচনা করুন। প্রতিটি প্লাস্টিকের গিয়ার সংশোধন একটি নথিভুক্ত প্রক্রিয়া সম্বোধন করা উচিত।.

দ্য কাস্টম প্লাস্টিক স্পার গিয়ার এবং POM বনাম নাইলন গাইড পৃষ্ঠাগুলি কাস্টম গিয়ার এবং মেশিনিং বিকল্পগুলি দেখায়। মেটিং গিয়ার, শ্যাফ্ট লেআউট, ডিউটি সাইকেল এবং ব্যর্থ উপাদানগুলি সরবরাহ করুন যাতে একজন প্রস্তুতকারক ক্ষতিগ্রস্থ অংশের নকল না করে ট্রান্সমিশন পর্যালোচনা করতে পারে।.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কেন একটি প্লাস্টিকের গিয়ার গোলমাল হয়ে যায়?

প্রতিক্রিয়া, দাঁতের নির্ভুলতা, প্রান্তিককরণ, ভারবহন আন্দোলন, পৃষ্ঠ পরিধান, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা অনুরণনের ফলে শব্দ হতে পারে। লোডের সাথে শব্দের সময় তুলনা করুন এবং যোগাযোগের প্যাটার্নটি পরিদর্শন করুন।.

প্লাস্টিকের গিয়ার দাঁত ফাটলে কী হয়?

সাধারণ অবদানকারীদের মধ্যে রয়েছে শক টর্ক, রুট স্ট্রেস ঘনত্ব, অপর্যাপ্ত মুখের প্রস্থ, উপাদানের অবক্ষয়, নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব, এবং মিসলাইনমেন্ট থেকে অসম লোড।.

একটি প্লাস্টিকের গিয়ার শূন্য ব্যাকল্যাশ থাকা উচিত?

না। ড্রাইভের বৈচিত্র্য, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, শ্যাফ্ট মুভমেন্ট এবং তৈলাক্তকরণের জন্য অপারেটিং ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন। উষ্ণতম এবং সবচেয়ে ভারী লোড বিশ্বাসযোগ্য অবস্থার অধীনে সর্বনিম্ন প্রতিক্রিয়া নির্ধারণ করুন।.

একটি প্লাস্টিকের গিয়ার তৈলাক্তকরণ ছাড়া চলতে পারে?

কিছু উপাদান জোড়া, কিন্তু লোড, গতি, তাপমাত্রা, শব্দ, পরিধান, এবং দূষণ আবেদন সিদ্ধান্ত নিতে পারে। একটি জেনেরিক স্ব-তৈলাক্ত দাবির উপর নির্ভর না করে প্রকৃত ড্রাইভটি যাচাই করুন।.

একটি প্রতিস্থাপন প্লাস্টিকের গিয়ার জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

উভয় গিয়ার, শ্যাফ্ট সেন্টার, বিয়ারিং, টর্ক এবং শক, গতি, শুল্ক চক্র, তাপমাত্রা, রাসায়নিক, লুব্রিকেন্ট, ব্যর্থতার ফটোগ্রাফ এবং প্রয়োজনীয় জীবন বা নির্ভুলতার মানদণ্ডের অঙ্কন বা নমুনা সরবরাহ করুন।.

একটি প্লাস্টিক গিয়ার ব্যর্থতা পর্যালোচনা অনুরোধ

হুয়াদাও পর্যালোচনা করতে পারেন কাস্টম প্লাস্টিক স্পার গিয়ার সঙ্গম গিয়ার, শ্যাফ্ট, বিয়ারিং, লোড এবং পর্যবেক্ষণ করা পরিধানের সাথে। উদ্দেশ্য লোড পাথ এবং উত্পাদনযোগ্য সংশোধনমূলক বিকল্পগুলি সনাক্ত করা।.

এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত অঙ্কন এবং ব্যর্থতার প্রমাণ শেয়ার করুন যোগাযোগ পাতা অন্য অর্ডার করার আগে প্লাস্টিকের গিয়ার একই অযাচাইকৃত অনুমান সহ।.