샤프트,베어링, 브래킷 및 하중을 검사하지 않고 시끄럽거나 흔들리는 롤러를 교체하면 종종 동일한 고장이 발생합니다. 폴리머 컨베이어 롤러 주변 시스템이 잘못 정렬되거나 오염되어 마모되거나 균열이 발생하거나 베어링 시트에서 성장하거나 고갈될 수 있습니다.
이 문제 해결 가이드는 실패 패턴을 사용하여 분리합니다 컨베이어 롤러 표면, 베어링, 샤프트, 브래킷, 재료 및 형상으로 인해 다른 교체품이 설치되기 전에 발생합니다.
목차
안전한 조건에서 컨베이어 롤러 증상을 포착하세요
소음,진동, 추적,제품 부하,속도, 세척,온도, 증상이 나타나는 지점을 기록합니다. 를 건드리기 전에 격리 및 보호 절차를 따르십시오 컨베이어 롤러. 오샤 1910.212 그리고 오샤 1910.219 관련 미국 참고 자료를 제공하십시오.
청소 또는 베어링 제거 전에 롤러 방향을 표시하고 접촉 밴드를 촬영하십시오.
표면 마모 및 추적 표시를 읽으십시오
중앙에 위치한 균일한 광택제는 단면 가장자리 마모,원주 방향 채점,평평한 점 또는 내장된 잔해물과 다릅니다. 지도 the 컨베이어 롤러 표면을 처리하고 벨트 또는 제품 추적과 비교하십시오. 단면 마모는 종종 브래킷,샤프트 레벨 또는 프레임 왜곡으로 다시 이어집니다.
평평한 지점은 발작이나 긴 정적 하중을 나타낼 수 있습니다. 점수는 오염 또는 손상된 짝짓기 표면을 나타냅니다.
| 증상 | 우선 원인 | 체크 |
|---|---|---|
| 편방 웨어 | 추적 또는 브래킷 스큐 | 프레임 및 샤프트 정렬 |
| 흔들림 | 런아웃, 베어링 시트, 구부러진 샤프트 | 구성 요소별 다이얼 런아웃 |
| 갈라진 끝 | 얇은 벽 또는 베어링 프레스 응력 | 시트 형상 및 삽입 |
| 베어링이 움직입니다 | 좌석 성장 또는 유지력 저하 | 설치 적합 및 온도 |
| 표면이 부드러워집니다 | 열 또는 화학적 공격 | 서비스 노출 및 재료 |

샤프트 런아웃에서 별도의 롤러 런아웃
안정적인 레퍼런스를 사용하여 샤프트만 측정하고,내부 레이스,베어링 시트,롤러 외경을 베어링합니다. 완전한 어셈블리 판독은 어떤 요소가 기여하는지 식별하지 못합니다. 가능한 경우 구성 요소를 별도로 회전합니다. 컨베이어 롤러 런아웃은 베어링 삽입이 고르지 않아 발생할 수도 있습니다.
워밍업 후 증상이 나타나면 저온 및 작동 온도 동작을 모두 확인하십시오.
베어링 시트와 엔드월을 검사합니다
지지되지 않는 얇은 폴리머 벽에 압입이 가해지면 후프 응력과 왜곡이 발생합니다. 시트 직경,둥근 정도,어깨, 삽입력,공구 지지력을 검증합니다. The 컨베이어 롤러 베어링이 깨지거나 크리프가 풀리지 않고 베어링을 유지해야 합니다.
폴리머만으로는 온도와 하중에 맞는 핏을 유지할 수 없는 경우 금속 인서트, 더 두꺼운 허브, 숄더 또는 대체 유지력을 고려하십시오.
- 삽입 도중 방위 좌석을 지원하십시오.
- 샤프트와 브래킷 정렬을 확인합니다.
- 측정하다 컨베이어 롤러 조립 전후의 런아웃.
- 씰과 오염 경로를 검사하십시오.
- 실패한 부분 방향을 기록합니다.

하중, 범위 및 쉘 두께를 검토합니다
레이디얼 하중,충격, 롤러 스팬,지지 간격 및 제품 분포가 쉘 굽힘을 결정합니다. 더 길거나 얇은 컨베이어 롤러 추적을 바꾸거나 방위 짐을 집중시키기 위하여 충분히 편향시킬 수 있습니다. 시작 정체 및 제품 하락을,뿐만 아니라 평균 무게 포함하십시오.
크라운이나 프로파일이 추적을 제어하는 경우 마모 및 런아웃과 별도로 측정하십시오.
물, 화학 물질 및 재료 컨디셔닝을 확인하세요
워시다운은 베어링에 들어가거나 민감한 폴리머를 팽창시키거나 윤활제를 제거하거나 연마 미세분을 씰에 담을 수 있습니다. 재료 등급 및 정확한 세척 화학 확인. ASTM D570 그리고 ASTM D543 통제된 선별검사를 지원합니다.
나일론 컨베이어 롤러 수분 상태에 대해 평가해야 합니다; 다른 폴리머는 온도와 화학적 거동이 다릅니다.

속도가 필요한 경우에만 균형을 확인하십시오
동심도와 런아웃은 항상 관련이 있지만 속도,직경, 질량 분포 및 시스템 감도로 인해 동적 밸런스가 점점 더 중요해지고 있습니다. 등급,설정 및 수용도를 정의하지 않고 밸런스 요구 사항을 추가하지 마십시오. ASTM D638 그리고 ASTM D790 조립 밸런스가 아닌 재료 특성을 제어합니다.
테스트 컨베이어 롤러 생산 베어링 및 샤프트 지지대 포함.
컨베이어의 수리를 확인하세요
문서화된 샤프트,브라켓, 베어링,기하학, 또는 재료 원인을 수정하고 제어된 하중 시험을 실행합니다. 온도,소음, 런아웃,추적, 조기 마모 측정 The 사용자 정의 나일론 컨베이어 롤러, 플라스틱 컨베이어 롤러 선택 가이드, 그리고 나일론 컨베이어 롤러 유지 보수 가이드 관련 제품 및 유지보수 정보를 제공합니다.
미래를 위해 기본 사진을 유지하세요 컨베이어 롤러 검사는 메모리에 의존하기보다는 변화를 식별할 수 있습니다.
베어링 검사에는 씰,내부 플레이,윤활유 및 삽입 손상이 포함되어야 합니다. 오염되거나 고장난 베어링은 폴리머 시트를 가열하고 확대하여 느슨한 외부 링을 원래 원인처럼 보이게 할 수 있습니다. 양쪽 끝의 베어링 상태를 비교하고 가능한 경우 유사한 하중에 노출된 다른 위치와 제거된 구성 요소를 원래 측면과 쌍을 이루도록 유지합니다.
컨베이어가 간헐적인 측면 하중을 전달할 때 브래킷 강성이 중요합니다. 프레임은 비어 있는 동안 올바르게 정렬되고 제품,벨트 장력 또는 충격으로 퍼질 수 있습니다. 실제적으로 적재된 상태에서 샤프트 관계를 측정합니다. 균열된 페인트,프렛팅, 길쭉한 구멍 및 반짝이는 패스너 인터페이스는 정적 레벨 검사가 놓친 움직임을 드러낼 수 있습니다.
교정 작업 후 짧은 조기 검사 간격을 설정합니다. 문제가 발생하기 전에 온도,소리, 표면 접촉,베어링 유지 및 런아웃을 확인하여 새 어셈블리를 손상시킵니다. 그 후 모든 컨베이어 롤러 설치에 대해 동일한 간격을 주장하기보다는 관찰된 추세 및 위험으로부터 주파수를 설정합니다.
제품 접촉은 또한 실패를 몰 수 있습니다. 한쪽 끝,벨트 장력,측면 가이드 또는 고르지 않은 축적 영역 근처에 떨어진 무거운 품목은 평균 부하에서 적합해 보이는 위치에 과부하를 줄 수 있습니다. 시동,정상 주행 및 잼을 통해 흐름을 관찰하고 온도 또는 소음에 해당하는 작동 이벤트를 매핑하고 승인된 안전 절차를 사용하여 측정 담당자를 보호합니다.
외부 표면이 의도적으로 크라운 처리되거나 홈이 있거나 질감이 있는 경우 마모가 추적을 방해할 만큼 프로파일을 변경하지 않았는지 확인하십시오. 고정된 축 위치에서 얼굴 전체를 측정하십시오. 균일한 직경 판독값은 크라운 손실을 놓칠 수 있으며 베어링 교체로 인해 가이드 형상이 복원되지 않습니다.
보호 및 제품 접촉 요구 사항은 형상과 재료를 제한할 수 있습니다. 끝 간격이 꼬집거나 갇히는 위험을 생성하지 않으며 해당 부스러기가 식품,포장 또는 깨끗한 공정에 들어갈 수 없는지 확인합니다. 모든 규제 또는 위생 요구 사항은 폴리머 제품군에서 추론되지 않고 정확한 등급 및 제조 경로와 연결되어야 합니다.
마지막으로 교체 어셈블리를 동일한 하중 하에서 인접한 알려진 양호한 위치와 비교하십시오. 온도,음향, 해당되는 경우 전류 드로우 및 추적 차이를 통해 로컬 프레임 또는 작동 조건이 해결되지 않은 상태로 남아 있는지 여부를 알 수 있습니다.
제품 접촉 응용 분야의 경우 선택한 등급,베어링, 윤활유,세정 방법 및 제조 제어가 고객의 문서화된 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 일반적인 폴리머 설명은 분야별 규정 준수의 증거가 아니며 색상 또는 첨가제 패키지의 변경은 갱신된 검토가 필요할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
컨베이어 롤러가 흔들리는 이유는 무엇입니까?
가능한 원인으로는 롤러 런아웃, 고르지 않은 베어링 시트, 구부러진 샤프트, 느슨한 베어링, 브래킷 정렬 불량, 쉘 왜곡 또는 오염이 있습니다.
왜 컨베이어 롤러가 베어링 근처에서 균열이 발생합니까?
과도한 압입, 얇고 지지되지 않는 벽, 열악한 삽입 지지, 충격, 온도 또는 날카로운 시트 전환으로 인해 높은 후프 응력이 발생할 수 있습니다.
컨베이어 롤러가 세척으로 인해 고장날 수 있습니까?
예. 물과 세척제는 베어링,윤활유, 오염 경로 및 일부 폴리머 등급에 영향을 줄 수 있습니다. 전체 노출을 검토하십시오.
컨베이어 롤러는 동적으로 균형을 이루어야합니까?
속도,직경, 질량,지지력, 진동 감도에 따라 달라집니다. 애플리케이션이 필요할 때만 밸런스 요구 사항을 정의합니다.
롤러 고장 검토에 도움이 되는 데이터는 무엇입니까?
롤러 및 샤프트 도면, 베어링, 브래킷, 속도, 하중, 스팬, 환경, 세척, 추적, 사진, 마모 맵, 런아웃 및 설치 방법을 제공합니다.
컨베이어 롤러 고장 검토를 요청하십시오
Huadao는 검토할 수 있습니다 사용자 정의 나일론 컨베이어 롤러 갱구, 방위, 부류, 짐, 및 실패 증거로.
를 통해 어셈블리를 공유합니다 연락처 페이지 교체하기 전에 컨베이어 롤러 다시.




