실리콘과 EPDM 는 둘 다 옥외 덮개,전기 시동,보호 소매,정적 물개를 위한 믿을 수 있는 선택일 수 있습니다. 그들의 겹침은 선택을 어려운 만드는 정확하게 무슨이입니다. 온도 도표는 호의를 보일지도 모릅니다 실리콘 고무, 찢어지기 쉬운 설치 또는 증기와 물 환경이 결정을 바꿀 수 있는 반면, 완성된 형상과 취급 방법은 폴리머 제품군만큼 중요한 경우가 많습니다.
이 가이드는 비교합니다 실리콘 고무 그리고 산업 보호 및 바다표범 어업을 위한 EPDM. 그것은 온도 순환, 날씨, 물, 기계적인 손상, 압축, 오염, 외관, 제조, 및 validation—not에 1 개의 물자를 보편적으로 우량한 선언하기에 집중합니다.
목차
압력 씰에서 실리콘 고무 커버를 분리하십시오
먼지 덮개는 단지 파편을 편향시키고 가끔 취급을 용인할 필요가 있을지도 모릅니다. 압력 물개는 정의된 짐의 밑에 지속적인 접촉 선을 유지해야 합니다. 케이블 시동은 1 개의 위치에 구부릴지도 모릅니다 수천 시간 비교하기 전에 실리콘 고무 그리고 EPDM, 구성 요소가 여러 기능을 보호, 밀봉, 절연, 굴곡 또는 결합하는지 여부를 명시하십시오.
고장 정의는 기능에 따라 변경됩니다. 작은 표면 닉은 중요하지 않은 슬리브에서는 허용되지만 밀봉 비드 또는 전기 크리페이지 경로에서는 허용되지 않습니다. 재료 데이터를 형상에 연결할 수 있도록 높은 변형률 영역,접촉면, 절단 모서리 및 견고한 하드웨어와의 인터페이스를 매핑합니다.
온도 사이클 전반에 걸쳐 실리콘 고무를 평가합니다
실리콘 고무 고온 또는 저온 유연성이 중요하지만 실제 화합물 등급 및 기계적 부하가 여전히 검토가 필요한 경우 종종 고려됩니다. EPDM 은 또한 유용한 산업 온도 범위를 다루며 실외 및 물 관련 서비스에서 잘 수행 할 수 있습니다. 하나의 헤드 라인 제한이 아닌 연속 노출,짧은 피크,냉간 시동 및 반복 사이클링을 비교하십시오.
고온에서 압축 세트, 찢어짐 전파, 인장 유지 및 유체 또는 세척제와의 접촉을 검사하십시오. 저온에서는 부품이 구부러지거나, 피처 위로 스냅되거나, 정적으로 유지되어야 하는지 묻습니다. ASTM D573 열 노화 비교를 지원하지만 최종 커버 또는 씰은 형상별 테스트가 필요합니다.
| 결정 요인 | 실리콘 시작점 | EPDM 시작점 |
|---|---|---|
| 넓은 온도 유연성 | 종종 유리한 | 등급에 따른 실제 범위 |
| 옥외 오존과 날씨 | 종종 적합합니다 | 종종 매우 적합합니다 |
| 눈물나는 설치 | 기하학과 등급에 대한 관리가 필요합니다 | 종종 비교할 가치가 있습니다 |
| 물과 날씨 바다표범 어업 | 애플리케이션 종속 | 일반적으로 고려됩니다 |
| 색깔 또는 반투명 | 광범위한 시각적 옵션 | 보통 더 제한적입니다 |
설치 중 실리콘 고무 찢어짐 위험을 평가합니다
커넥터 위로 늘어난 슬리브는 서비스에서 볼 수 있는 것보다 훨씬 높은 국부적 변형을 경험할 수 있습니다. 날카로운 하우징 가장자리,스레드, 클립 및 케이블 타이는 노치를 시작할 수 있습니다. 일부 실리콘 고무 제제는 유용한 찢어짐 성능을 제공하지만, 얇은 부분이 반경이 좋지 않은 하드웨어 위에 강제로 가해지면 실리콘 부품이 여전히 취약할 수 있습니다.
적절한 경우 리드인 반경,설치 탭,두께 전환 및 승인된 윤활유 또는 조립 방법을 추가합니다. 최종 맞춤뿐만 아니라 설치 중 최대 신축성을 측정합니다. ASTM D624 제어된 인열 강도 방법을 제공합니다; 대표적인 설치 시험에서는 실제 형상이 손상을 집중시키는지 여부를 보여줍니다.
날씨와 물을 결합 노출로 비교하세요
두 물자 가족 다 옥외 사용을 위해 공식화될 수 있습니다. EPDM 는 오존,날씨, 및 많은 물 신청을 위해 넓게 선정됩니다. 실리콘 고무 또한 특히 온도 유연성이나 색상이 중요한 야외 노출을 견딜 수 있습니다. 결정에는 고인 물, UV 방향, 오존, 동결-해동 사이클링, 먼지 및 부품에 도달하는 모든 오일이나 세척제가 포함되어야 합니다.
배수 및 유지 형상이 재료 선택을 지배할 수 있습니다. 금속 인터페이스에 물을 가두는 커버는 엘라스토머 자체가 건전하게 유지되더라도 부식 또는 동결 압력을 생성할 수 있습니다. 환기,중첩, 밀봉 방향 및 서비스를 위해 구성 요소를 제거하는 방법을 정의합니다.
- 가장 뜨겁고 가장 차가운 설치 조건을 기록하십시오.
- 모든 물, 청소기, 오일 미스트 및 실외 노출을 식별합니다.
- 설치 스트레치를 측정하고 날카로운 인터페이스를 찾습니다.
- 색상, 반투명도 또는 전기적 동작이 기능적인지 여부를 명시합니다.
- 노화 및 서비스 후 허용되는 외관을 정의합니다.
압축 및 폐쇄력을 검토합니다
정적 밀봉의 경우,복합체 선택은 비드 높이,플랜지 강성,홈 부피 및 래치 힘으로부터 분리될 수 없습니다. 부드러운 실리콘 고무 프로파일은 쉽게 닫힐 수 있지만 잘 유지되지 않으면 롤링하거나 압출 할 수 있습니다. EPDM 프로파일은 반동,마찰 및 압축 동작의 다른 균형을 제공 할 수 있습니다. 최소 및 최대 설치 압착 계산.
ASTM D395 정의된 조건에서 압축 세트를 비교할 수 있습니다. 이를 사용하여 화합물을 제어한 다음 실제 조인트에서 생산 의도 프로파일을 테스트합니다. The 고무재료 선택안내 보호 슬리브 형상 및 제조에 대한 추가 컨텍스트를 제공합니다.
색상과 청결을 엔지니어링 입력으로 처리합니다
실리콘 고무 는 다양한 색상으로 제공되며 반투명할 수 있어 육안 검사,코딩 또는 광 투과를 지원할 수 있습니다. 색상 안정성은 안료,온도, UV,오염물질 및 세척에 따라 달라집니다. 시각적 일치 또는 변경 한계가 중요한 경우 일반적인 “실리콘 화이트” 요구 사항을 사용하지 마십시오.
전기,실험실, 식품 접촉 또는 청정 제조 환경의 경우 실제 규제,추출 가능,미립자 또는 세척 요구 사항을 식별하십시오. 폴리머 유형에서 인증을 추론하지 마십시오. 화합물별 문서를 요청하고 공급 업체의 일반 재료 명세서와 별도로 응용 프로그램 유효성 검사를 유지하십시오.
얇은 단면 실리콘 고무를 현실적으로 지정하십시오
얇은 립,벨로우즈, 슬리브 벽은 성형 및 핸들링 변화를 증폭시킵니다. 두께 변화에 반경을 추가하고 공기를 가두거나 다르게 경화할 수 있는 고립된 무거운 부분을 피하십시오. 비기능적인 표면에 실질적인 제한을 허용하면서 핏과 굴곡을 제어하는 치수를 지정하십시오. 실리콘 고무 플래시 및 이별 라인은 밀봉 및 변형률이 높은 구역에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
얇은 완성 부품의 경도 검사는 신뢰할 수 없을 수 있습니다. ASTM D2240 시편 고려 사항을 정의하므로 생산 테스트 슬래브가 적절한 화합물 제어가 될 수 있습니다. 완성된 부품은 여전히 치수,시각, 설치 및 기능 검사가 필요합니다.
병렬 응용 프로그램 테스트를 실행합니다
두 폴리머가 모두 신뢰성을 유지하면 동일한 하드웨어에서 생산 의도 부품을 테스트합니다. 설치,제거, 온도 순환,날씨 또는 물 노출,압축, 굴곡,세정, 오염을 포함합니다. 균열,찢어짐, 영구 변형,끈적임, 색상 변화,누설 및 유지에 대한 증거를 만듭니다 실리콘 고무 또는 일반 순위에 의존하지 않고 EPDM을 선택합니다.
문서 제한: 짧은 실험실 주기로 보장된 서비스 수명이 설정되지 않습니다. The 사용자 정의 실리콘 보호 슬리브 그리고 주문 제조공정 페이지에는 애플리케이션 도면, 목표 수량 및 승인 기준을 통해 검토할 수 있는 맞춤형 성형 형식이 표시됩니다.
자주 묻는 질문
실외에서 실리콘 고무가 EPDM보다 낫습니까?
둘 다 적합할 수 있습니다. EPDM 은 오존 및 내후성에 널리 사용되는 반면 실리콘은 더 넓은 온도 유연성 또는 색상을 위해 선택될 수 있습니다. 유체,기하학, 변형률 및 유효성 검사가 응용 분야를 결정합니다.
실리콘 고무는 더 높은 온도를 처리합니까?
실리콘은 일반적으로 고온 유연성을 위해 고려되지만 사용 가능한 한계는 화합물, 지속 시간, 기계적 부하, 대기 및 필요한 특성 유지에 따라 달라집니다.
왜 실리콘 고무는 소매 집합 도중 찢습니까?
과도한 설치 스트레치,날카로운 하드웨어,얇은 전환,노치, 취급 불량 또는 부적합한 등급으로 인해 손상이 발생할 수 있습니다. 경도를 변경하기 전에 조립 경로와 형상을 검토하십시오.
실리콘과 EPDM 는 물을 밀봉할 수 있습니까?
둘 다 온도,첨가제, 압력,조인트 설계 및 화합물에 따라 물 관련 씰에 사용될 수 있습니다. EPDM 은 일반적인 출발점이며 실리콘은 온도 또는 청결 요구 사항에 적합 할 수 있습니다.
표지 RFQ에는 어떤 정보가 포함되어야 합니까?
2D 및 3D 파일, 결합 하드웨어, 설치 스트레치, 온도 사이클, 실외 및 유체 노출, 플렉스 사이클, 색상 요구 사항, 중요 치수, 수량 및 허용 테스트를 제공합니다.
실제 조립에서 실리콘 고무와 EPDM을 비교해 보세요
Huadao는 검토할 수 있습니다 사용자 정의 실리콘 보호 슬리브 설치 변형, 벽 전환, 유지, 온도, 날씨, 물, 색상 및 검사 요구 사항에 대 한.
를 통해 도면 및 서비스 순서를 공유합니다 연락처 페이지 비교하기 위해 실리콘 고무 그리고 EPDM은 일반 재료 차트가 아닌 완성된 형상을 사용합니다.
