컨베이어 벨트 클리너 블레이드 마모 문제 해결

빨리 마모되는 클리너 블레이드는 자동으로 나쁜 블레이드가 아닙니다. 근본 원인은 과도한 장력,잘못된 장착 각도,벨트 손상,고르지 않은 접합,팁 뒤에 갇힌 재료 또는 의도한 풀리 영역 외부에 설치된 클리너일 수 있습니다. 효과적 벨트 클리너 문제 해결은 마모 패턴부터 시작됩니다. 해당 패턴은 블레이드와 벨트가 어떻게 상호 작용했는지 기록하기 때문입니다.

이 가이드는 컨베이어 유지보수 팀이 소재를 변경하거나 다른 세트를 주문하기 전에 폴리우레탄 1 차 세척제 블레이드 마모를 진단하는 데 도움이 됩니다. 검사 안전,접촉 패턴,장력, 설치 형상,벨트 상태,캐리백 및 공급업체가 검토해야 하는 정보를 다룹니다 벨트 클리너 신청.

착용 패턴을 읽기 전에 컨베이어를 안전하게 만드십시오

더 깨끗한 검사는 직원을 닙 포인트에 가깝게 배치하고 장력을 저장하고 컨베이어 구성 요소를 이동합니다. 를 터치하기 전에 현장의 격리 및 잠금 절차를 따르십시오 벨트 클리너, 장력기를 풀어 놓거나, 압축한 물자를 제거하는. 가드와 안전한 접근은 가동의 앞에 복구되어야 합니다. 오샤 1910.212 그리고 오샤 1910.219 관련 미국 기계 보호 참고 자료를 제공하십시오.

조정하기 전에 설치된 위치에서 블레이드를 촬영합니다. 컨베이어 방향,더 깨끗한 위치,텐셔너 설정,나머지 블레이드 높이 및 캐리백 분포를 기록합니다. 왼쪽,중앙, 오른쪽에 표시하여 제거된 세그먼트를 벨트 위치로 추적할 수 있습니다. 이 증거는 설치 기록이 없는 느슨하게 마모된 블레이드보다 훨씬 유용합니다.

원인을 좁히려면 벨트 클리너 블레이드 모양을 사용하십시오

폭에 걸쳐 균일한 마모는 일반적으로 일관된 접촉을 나타내지만 속도는 여전히 과도할 수 있습니다. 무거운 중앙 마모는 벨트 커핑,중앙 로딩 또는 장착 정렬을 가리킬 수 있습니다. 일방적 마모는 기울어짐,불균등한 장력,풀리 또는 벨트 추적 문제 또는 올바르게 장착되지 않은 블레이드 세그먼트를 나타냅니다. 치핑 및 찢어짐은 부드러운 마모와는 다른 조사를 요구합니다.

검사하다 벨트 클리너 글레이징,용융, 매립 입자,세그먼트 조인트의 균열,스플라이스 또는 수리로 인한 충격 자국을 위한 가장자리. 그런 다음 풀리 표면 및 벨트 경로와 패턴을 비교합니다. 고르지 않은 접촉을 수정하지 않고 더 단단한 블레이드로 변경하면 하중이 더 집중되고 새 블레이드와 벨트 모두 손상될 수 있습니다.

벨트 클리너 접촉 영역을 확인합니다

1 차적인 세탁기술자는 정상적으로 벨트가 맨 위 폴리 에의한 지원되는 곳에 작동합니다. 접촉점이 그 지원에서 너무 멀리 있는 경우에,벨트는 잎에서 멀리 편향시키고 그 후에 황급히 할 수 있습니다. 설치 각이 틀린 경우에,잎은 안으로 파고,접히거나, 불안정한 가장자리를 선물할지도 모릅니다. 착용 임명에서 추정하기 보다는 오히려 장비 그림에 대하여 차원을 검사하십시오.

메인프레임이 벨트에 대해 정사각형이고 세그먼트가 설계대로 움직일 수 있는지 확인합니다. 구조적 간섭,압류된 마운트 또는 압축된 미세분으로 인해 동일한 접촉이 방지될 수 있습니다. The PU 벨트 클리너 선택 가이드 더 광범위한 선택 고려 사항에 대해 논의합니다 벨트 클리너 진단은 실제 설치된 형상에 초점을 맞춰야 합니다.

외관이 아닌 방법으로 장력을 재설정합니다

더 많은 압력이 항상 더 깨끗한 벨트를 생산하는 것은 아닙니다. 과도한 장력은 마찰,블레이드 마모,열 및 벨트 접합에 가해지는 힘을 증가시킵니다. 장력이 너무 적으면 캐리가 통과 할 수 있으며 블레이드가 수다스럽게 될 때까지 조이는 것보다 텐셔너 제조업체의 절차를 사용하고 블레이드 마모 위치를 설명합니다 벨트 클리너 단지 확고해 보입니다.

조정 후 제어된 작동 중에 안전한 위치에서 관찰하십시오. 블레이드가 진동 없이 접촉을 유지하는지,폭 전체에 걸쳐 캐리브백이 변경되는지 확인하십시오. 향후 검사에서 반복적인 과밀화와 정상적인 보상을 구별할 수 있도록 설정을 기록하십시오.

• 올바른 텐셔너 범위 및 조정 절차를 확인하십시오.
• 세그먼트 이동을 방지하는 포장된 재료를 방출합니다.
• 양쪽에서 동일한 조정을 확인하십시오 벨트 클리너.
• 서비스 후에 기록 잎 고도 및 장력기 위치.
• 문서화된 엔지니어링 절차에서 허용하지 않는 한 컨베이어가 움직이는 동안 어셈블리를 조정하거나 청소하지 마십시오.

벨트 접합, 수리 및 표면 손상을 검사합니다

올려진 잠그개,들어 올려진 결합 가장자리,손상된 덮개 및 강하게 한 수선 헝겊 조각은 세탁기술자를 반복적으로 칠 수 있습니다. 잎은 주기적인 커트 또는 국부적으로 행방불명 단면도를 보여줄지도 모릅니다. 위치의 안전한 정비 절차의 밑에 가득 차있는 벨트 길이를 검사하고 그 벨트 클리너 기계식 또는 가황식 스플라이스와 호환되어야 합니다.

담당 벨트 전문가의 승인 없이 벨트 스플라이스를 연삭하거나 수정하지 마십시오. 올바른 대응에는 벨트 수리,클리너 위치 변경,스플라이스 호환 블레이드 형상 선택 또는 클리어런스 개선 등이 포함될 수 있습니다. 먼저 손상을 보이는 구성 요소를 비난하기보다는 벨트와 클리너를 하나의 인터페이스로 취급하십시오.

캐리브백 소재를 마모 메커니즘에 연결합니다

건조한 미세먼지는 젖은 끈적한 미세먼지와 다르게 마모될 수 있습니다. 날카로운 입자는 가장자리를 절단할 수 있는 반면,점토와 같은 축적은 칼날을 들어 올려 고르지 않은 압력을 생성할 수 있습니다. 입자 크기,습기, 온도,화학 및 정지 시 재료가 굳는지 여부를 기록하는 이러한 세부 사항은 영향을 미칩니다 벨트 클리너 블레이드 화학 및 엣지 디자인.

ASTM D5963 제어된 마모 비교를 지원할 수 있습니다, ASTM D624 인열 강도를 해결합니다 ASTM D2240 경도계 경도를 커버합니다. 없음은 모든 컨베이어를 재현합니다. 현장 마모 패턴과 제어 재료 테스트를 함께 사용해야합니다.

재료 또는 형상을 변경해야 하는지 결정합니다

더 단단한 폴리우레탄은 몇몇 거친 조건 하에서 가장자리를 보존할지도 모르지만,적합성을 감소시키고 충격 응력을 올릴 수 있습니다. 더 연약한 급료는 벨트 불규칙성을 아직 열을 더 생성하거나 빨리 착용할지도 모릅니다. 검토 속도,풀리 직경,긴장, 온도,오염물질, 및 접합 충격 변경하기 전에 벨트 클리너 화합물.

블레이드 두께,공격 각도,세그먼트 폭,릴리프 지오메트리,지지대 등이 경도만큼 중요할 수 있습니다. 세그먼트 모서리나 장착 기능에서만 마모가 발생하는 경우,전체 재료 변경보다 로컬 지오메트리 변경이 더 효과적일 수 있습니다 PU 1 차적인 벨트 세탁기술자 페이지에는 사용자 지정 애플리케이션 검토에 적합한 기본 청소기 제품 형식이 표시됩니다.

반복 가능한 벨트 클리너 유지 관리 기록을 만듭니다

고정 지점에서 남은 블레이드 높이를 측정하고 안정적으로 사용할 수 있는 경우 작동 시간 또는 운반된 톤수를 기록합니다. 동일한 각도,텐셔너 위치,캐리백 상태,벨트 변경 및 유지보수 작업에서 사진을 추가하면 수정 사항이 개선되었는지 여부를 확인할 수 있는 추세가 나타납니다 벨트 클리너 범용 교체 간격을 고안하지 않은 성능.

일반적인 달력만 사용하는 것이 아니라 위험도와 관찰된 마모에 따라 검사 빈도를 설정합니다. 홀더나 메인프레임이 벨트에 닿기 전에 블레이드를 교체하고 갑작스러운 변화를 즉시 조사합니다. The UHMWPE 마모 스트립 선택 가이드 팀이 컨베이어의 다른 폴리우레탄 마모 구성 요소와 청소기 서비스를 연결하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

자주 묻는 질문

벨트 클리너 블레이드가 한쪽면에 착용되는 이유는 무엇입니까?

가능한 원인으로는 기울어진 메인프레임,불균등한 장력,벨트 추적,풀리 정렬,압착된 세그먼트 또는 고르지 않은 재료 축적 등이 있습니다. 블레이드 재료를 변경하기 전에 설치를 측정합니다.

더 많은 벨트 클리너 장력이 청소를 향상 시킵니까?

반드시 그런 것은 아닙니다. 압력이 너무 많으면 마모가 가속화되고,가장자리가 가열되고,스플라이스 충격이 증가하고,벨트가 손상될 수 있습니다. 문서화된 텐셔너 방법을 사용하여 성능을 검증하십시오.

폴리우레탄 블레이드에서 덩어리가 부서지는 원인은 무엇입니까?

융기된 접합부, 벨트 수리, 갇힌 재료, 과도한 받음각, 저온 충격, 가장자리 결함, 경도와 형상의 부적절한 조합을 확인하십시오.

청소기 블레이드는 얼마나 자주 검사해야합니까?

컨베이어 위험, 마모 추세, 재료, 접근 및 작동 의무에 대한 기본 주파수. 설치 후 조기 검사를 통해 비율을 설정합니다; 갑작스러운 패턴 변경에는 조사가 필요합니다.

교체용 블레이드 검토를 위해 어떤 데이터를 보내야 합니까?

벨트 폭 및 속도, 풀리 직경, 스플라이스 유형, 클리너 위치, 장착 치수, 텐셔너, 운반 재료, 습기, 온도, 사진, 마모 지도 및 작동 이력을 제공합니다.

벨트 클리너 마모 패턴 검토를 요청하세요

Huadao는 사진, 치수 및 작동 조건을 검토할 수 있습니다 PU 1 차적인 벨트 세탁기술자 그리고 가능성이 설치, 장력, 벨트, 캐리어백, 기하학, 폴리 우레탄 요인을 구별합니다.

를 이용하세요 연락처 페이지 마모 지도와 컨베이어 세부 정보를 공유하려면 문서화된 A 벨트 클리너 진단은 경도만으로 칼날을 선택하는 것보다 교체를 위한 더 강력한 기반을 제공합니다.