প্রতিটি কম্প্রেশন ছাঁচের সীমানা প্রয়োজন যেখানে ইস্পাত বিভাগগুলি মিলিত হয়, যৌগটি স্থানচ্যুত হয় এবং অংশটি সরানো হয়। এই সীমানায় একটি পাতলা পাখনা স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ত্রুটি নয়; অনিয়ন্ত্রিত অবস্থান, বেধ, অপসারণ, বা ক্ষতি হয়। পরিকল্পনা রাবার ফ্ল্যাশ টুলিং আগে সিলিং ঠোঁট, চেহারা জোন, সন্নিবেশ প্রান্ত, এবং পরিদর্শন রক্ষা করে।.
এই DFM গাইড ব্যাখ্যা করে কিভাবে বিভাজন লাইন স্থাপন করতে হয়, একটি ছাঁটাই পদ্ধতি বেছে নিতে হয়, পরিমাপযোগ্য সংজ্ঞায়িত করতে হয় রাবার ফ্ল্যাশ সীমাবদ্ধ করে, এবং টুল ধারণাগুলি এড়িয়ে চলুন যা একটি গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ জুড়ে একটি ছাঁচের সীমানা জোর করে।.
বিষয়বস্তুর সারণী
বিভাজন লাইনের আগে কার্যকরী পৃষ্ঠগুলি সনাক্ত করুন
সিলিং জমি, ফ্লেক্স কব্জা, স্লাইডিং ফেস, বৈদ্যুতিক ইন্টারফেস, কসমেটিক জোন এবং সমাবেশ প্রান্ত চিহ্নিত করুন। জ্যামিতি এবং ডিমোল্ডিং অনুমতি দেয় এমন অঞ্চলগুলি থেকে ছাঁচকে বিভক্ত করুন।. রাবার ফ্ল্যাশ একটি পাতলা সিলিং ঠোঁটে ছাঁটা সীমানার চেয়ে বাইরের ব্যাসার্ধের যোগাযোগহীনতায় নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।.
বিভাজন-লাইন পছন্দ খসড়া, গহ্বর ভরাট, ভেন্টিং এবং টুল শক্তিকেও প্রভাবিত করে। একটি দেরী অঙ্কন নোট যোগ করার পরিবর্তে মোল্ডার দিয়ে এটি পর্যালোচনা করুন।.
রাবার ফ্ল্যাশ কিভাবে তৈরি হয় তা বুঝুন
যৌগিক চাপ ছাঁচ বিভাগের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স মধ্যে উপাদান চালিত। টুল ফিট, বন্ধ, যৌগিক ভলিউম, সান্দ্রতা, নিরাময়, এবং পরিধান পাখনা প্রভাবিত। লক্ষ্য একটি শারীরিকভাবে অসম্ভব শূন্য ফাঁক নয় কিন্তু নিয়ন্ত্রিত রাবার ফ্ল্যাশ যে অংশ ক্ষতি ছাড়া সরানো যেতে পারে।.
আকস্মিক বৃদ্ধি টুলের ক্ষতি, বিভাজনে দূষণ, বন্ধের ভিন্নতা বা প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্দেশ করতে পারে। প্যাটার্ন এবং অবস্থান প্রবণতা, শুধুমাত্র সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য নয়।.
| ট্রিম পদ্ধতি | দরকারী জ্যামিতি | মূল ঝুঁকি |
|---|---|---|
| ঢালাই টিয়ার ছাঁটা | পরিকল্পিত পাতলা ওভারফ্লো প্রান্ত | টিয়ার কার্যকরী পৃষ্ঠে প্রবেশ করে |
| ম্যানুয়াল ছাঁটাই | অ্যাক্সেসযোগ্য কম ভলিউম বৈশিষ্ট্য | অপারেটর বৈচিত্র এবং nicks |
| ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং | শক্তিশালী অংশে উপযুক্ত উন্মুক্ত ফ্ল্যাশ | পাতলা ঠোঁট বা পছন্দসই প্রান্ত প্রভাবিত |
| যথার্থ কাটিং | সংজ্ঞায়িত সমতল প্রান্ত বা প্রোফাইল | ফিক্সচার এবং কাট-পজিশন নিয়ন্ত্রণ |

একটি টিয়ার ট্রিম ডিজাইন করুন যা অনুমানযোগ্যভাবে ভেঙে যায়
একটি টিয়ার-ট্রিম খাঁজ অংশ এবং ওভারফ্লো মধ্যে একটি পাতলা সংযোগ তৈরি করে যাতে অতিরিক্ত অপসারণ করা যায়। এর অবস্থান, বেধ, ব্যাসার্ধ এবং অ্যাক্সেস অবশ্যই যৌগ এবং বিভাগের সাথে মানানসই হবে। দুর্বল জ্যামিতি ভারী ছেড়ে যেতে পারে রাবার ফ্ল্যাশ অথবা উপাদান মধ্যে ছিঁড়ে।.
টিয়ার পাথকে হাই-স্ট্রেন এবং সিলিং জোন থেকে দূরে রাখুন। উত্পাদন-উদ্দেশ্য উপাদান অপসারণ বৈধ করুন কারণ টিয়ার আচরণ গঠন এবং নিরাময়ের সাথে পরিবর্তিত হয়।.
সন্নিবেশ এবং আন্ডারকাটগুলির চারপাশে ট্রিম অ্যাক্সেসের পরিকল্পনা করুন
ধাতব সন্নিবেশ, গভীর খাঁজ এবং পুনঃপ্রবেশকারী আকার ছুরি, চাকা বা ডিফ্ল্যাশিং মিডিয়াকে ব্লক করতে পারে। অ্যাক্সেস প্রদান এবং বন্ধন প্রান্ত রক্ষা। একটি ছাঁটা টুল আবরণ স্ক্র্যাপ বা একটি বিচ্ছেদ শুরু করা উচিত নয়।. রাবার ফ্ল্যাশ সন্নিবেশ ফিক্সচার এবং ছাঁচ বিভক্ত হিমায়িত করার আগে অপসারণ বিবেচনা করা আবশ্যক।.
দ্য রাবার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া গাইড অতিরিক্ত রাবার থেকে ধাতু উত্পাদন প্রসঙ্গ প্রদান করে।.
- অনুমোদিত বিভাজন-লাইন পথ চিহ্নিত করুন।.
- সমালোচনামূলক নো-ট্রিম জোন সংজ্ঞায়িত করুন।.
- নিরাপদ ট্রিম অ্যাক্সেস প্রদান।.
- পৃথক্ রাবার ফ্ল্যাশ, অমিল, এবং পৃষ্ঠ-ত্রুটি সীমা।.
- প্রতিনিধি প্রান্তের নমুনা অনুমোদন করুন যেখানে চেহারা বিষয়ভিত্তিক।.

একটি পরিমাপযোগ্য ফ্ল্যাশ প্রয়োজনীয়তা লিখুন
সর্বাধিক এক্সটেনশন, বেধ, অবস্থান এবং আলগা টুকরা অনুমোদিত কিনা তা নির্দিষ্ট করুন। পরিদর্শন পদ্ধতি এবং কোনো জোন-নির্দিষ্ট সীমা সংজ্ঞায়িত করুন। “ফ্ল্যাশ ফ্রি” এবং “ভাল কারিগরি” একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য সিদ্ধান্ত তৈরি করে না। একটি পরিমাপযোগ্য রাবার ফ্ল্যাশ নোট সরবরাহকারী এবং গ্রাহককে একই অবস্থা পরিদর্শন করার অনুমতি দেয়।.
সিলিং, প্রসাধনী, লুকানো এবং ছাঁটা প্রান্তের জন্য বিভিন্ন সীমা ব্যবহার করুন যেখানে ঝুঁকি আলাদা।.
ছাঁচ অমিল থেকে ফ্ল্যাশ পার্থক্য
ফ্ল্যাশ বিভক্ত এ অতিরিক্ত উপাদান; অমিল ছাঁচ বিভাগের মধ্যে একটি ধাপ। তাদের বিভিন্ন কারণ এবং কার্যকরী প্রভাব আছে। একটি নিম্ন পাখনা নিরীহ হতে পারে যখন একটি পদক্ষেপ সিলিং বা সমাবেশ ব্যাহত করে। পরিদর্শন করুন এবং আলাদাভাবে নির্দিষ্ট করুন।.
ডেটাম কৌশল গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি স্থানান্তরিত সন্নিবেশ বা গহ্বর ভারী অনুরূপ হতে পারে রাবার ফ্ল্যাশ একটি নৈমিত্তিক চাক্ষুষ চেক মধ্যে। অন্তর্নিহিত ঢালাই পৃষ্ঠতল পরিমাপ।.

অতিরিক্ত প্রতিশ্রুতি ছাড়াই যৌগ এবং নিরাময় নিয়ন্ত্রণ করুন
প্রবাহ এবং টিয়ার আচরণ যৌগ, স্টোরেজ, প্রিফর্ম, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং নিরাময়ের সাথে পরিবর্তিত হয়।. ASTM D2000, ASTM D2240, এবং ASTM D412 উপাদান নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করতে পারে, কিন্তু তারা গ্রহণযোগ্য সংজ্ঞায়িত না রাবার ফ্ল্যাশ.
ট্রিম এবং প্রান্তের গুণমান যাচাই করতে উত্পাদন নমুনা ব্যবহার করুন। ফ্ল্যাশ প্যাটার্ন পরিবর্তন হলে টুল রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড করুন।.
কার্যকরী পরীক্ষার সাথে প্রান্তগুলি অনুমোদন করুন
ছাঁটাই করার পরে সিলিং ধারাবাহিকতা, ইনস্টলেশন, ফ্লেক্সিং, বন্ড প্রান্ত এবং যে কোনও আলগা কণা পরিদর্শন করুন। একটি দৃশ্যত মসৃণ কাটা একটি খাঁজ থাকতে পারে যা স্ট্রেনের অধীনে বৃদ্ধি পায়।. ASTM D624 টিয়ার তুলনা সমর্থন করে, যখন সমাপ্ত বৈশিষ্ট্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।.
দ্য কাস্টম ঢালাই রাবার অংশ এবং রাবার গ্যাসকেট ডিজাইন গাইড পৃষ্ঠাগুলি কাস্টম ঢালাই অংশ এবং সহনশীলতা নির্দেশিকা দেখায়। DFM অনুমোদনে প্রস্তাবিত বিভক্ত এবং ছাঁটা পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করুন।.
টুল রক্ষণাবেক্ষণে বিভক্ত পৃষ্ঠ এবং প্রান্ত নিয়ন্ত্রণকারী ট্রিম বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। ছাঁচে একটি ডেন্ট, জারা স্পট বা রজন-সদৃশ জমা হঠাৎ পাখনার প্যাটার্ন পরিবর্তন করতে পারে। অপারেটর কর্মক্ষমতা হিসাবে প্রতিটি ছাঁটা বৈচিত্র বিবেচনা করার পরিবর্তে পুনরাবৃত্ত অবস্থানের ফটোগ্রাফ করুন এবং গহ্বরের তুলনা করুন। যদি মেরামতের জন্য ঢালাই বা পলিশিং প্রয়োজন হয়, উত্পাদন অনুমোদনের আগে কার্যকরী গহ্বর সম্পর্কগুলি পুনরায় পরিমাপ করুন।.
প্যাকেজিং পরিদর্শন প্রাসঙ্গিক যখন একটি পাতলা ছাঁটা প্রান্ত ভাঁজ, লাঠি, বা আলগা কণা নিতে পারে। অংশগুলি ধোয়া, গণনা, ব্যাগ বা আলাদা করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করুন এবং সম্পূর্ণ প্যাকেজিং চক্রের পরে পরিদর্শন করুন। ছাঁটাই করার পরে সরাসরি গৃহীত একটি প্রান্ত ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে যদি অংশগুলি সন্নিবেশের বিরুদ্ধে ঘষে বা বাল্কভাবে সংকুচিত হয়।.
যখন চেহারা গুরুত্বপূর্ণ, সংজ্ঞায়িত আলোর অধীনে গ্রহণযোগ্য এবং অগ্রহণযোগ্য প্রান্তের অবস্থা দেখানো অনুমোদিত সীমানা নমুনা তৈরি করুন। নমুনাগুলি এমন মাত্রাগুলিকে প্রতিস্থাপন করা উচিত নয় যেখানে পরিমাপ ব্যবহারিক, তবে তারা রঙ, সামান্য পালক বা পৃষ্ঠের টেক্সচারের জন্য বিচার সারিবদ্ধ করতে সহায়তা করে যা এক সংখ্যা দিয়ে প্রকাশ করা কঠিন।.
প্রান্ত পরিদর্শন যে কোনো ধোয়া, গড়াগড়ি, বা হ্যান্ডলিং পদক্ষেপের পরে ঘটতে হবে যা অবশিষ্ট টুকরোগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে। আলগা উপাদান একটি সমাবেশ দূষিত করতে পারে এমনকি যখন ঢালাই পৃষ্ঠ নিজেই গ্রহণযোগ্য হয়। জ্যামিতিক পাখনার সীমা থেকে আলাদাভাবে পরিচ্ছন্নতা এবং কণার সীমাবদ্ধতা সংজ্ঞায়িত করুন। যখন একটি ছাঁটা প্রান্ত একটি খাঁজে প্রবেশ করে বা অন্য অংশ অতিক্রম করে স্লাইড করে, তখন এটি শেভ বা রোল না হয় তা নিশ্চিত করতে একটি সমাবেশ ট্রায়াল চালান।.
টুল-গহ্বর সনাক্তকরণ দরকারী যখন একটি বহু-গহ্বর ছাঁচ বিভিন্ন সীমানা শর্ত দেখায়। নমুনা আলাদা রাখুন এবং একই অবস্থানের তুলনা করুন। একটি গহ্বর-নির্দিষ্ট প্যাটার্ন একটি যৌগ-বিস্তৃত সমস্যার পরিবর্তে স্থানীয় বিভক্ত পরিধান বা বন্ধ নির্দেশ করতে পারে, পুরো প্রক্রিয়া পরিবর্তন করার পরিবর্তে ফোকাসড রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়।.
ট্রিম-টুল অবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি উত্পাদন রেকর্ডে অন্তর্ভুক্ত করুন যখন প্রান্তের গুণমান গুরুতর হয়।.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
ঢালাই অংশ শূন্য রাবার ফ্ল্যাশ থাকতে পারে?
একটি আক্ষরিক শূন্য একটি ব্যবহারিক উত্পাদন সংজ্ঞা নয়। পরিমাপযোগ্য এক্সটেনশন, বেধ, অবস্থান এবং কার্যকরী সীমাবদ্ধতা নির্দিষ্ট করুন।.
রাবার ফ্ল্যাশ কোথায় অবস্থিত করা উচিত?
ঠোঁট সিল করা, স্লাইডিং সারফেস, হাই-স্ট্রেন ফ্লেক্সার এবং ক্রিটিক্যাল লুক জোন থেকে দূরে অকার্যকর, অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গা পছন্দ করুন।.
ফ্ল্যাশ এবং অমিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
ফ্ল্যাশ বিভক্ত এ অতিরিক্ত উপাদান একটি পাখনা; অমিল ছাঁচ-বিভাগ অফসেট দ্বারা সৃষ্ট একটি পদক্ষেপ। তাদের আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।.
ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং কি সমস্ত ফ্ল্যাশ অপসারণ করতে পারে?
এটি কিছু যৌগ এবং জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত কিন্তু পাতলা পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রকৃত অংশে প্রক্রিয়াটি যাচাই করুন।.
একটি রাবার ফ্ল্যাশ অঙ্কন নোট কি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
অনুমোদিত অঞ্চল, সর্বাধিক এক্সটেনশন এবং বেধ, আলগা-কণা সীমাবদ্ধতা, অমিল সীমা, পরিদর্শন পদ্ধতি এবং প্রয়োজনে অনুমোদিত প্রান্তের নমুনা অন্তর্ভুক্ত করুন।.
টুলিংয়ের আগে রাবার ফ্ল্যাশ পর্যালোচনা করুন
হুয়াদাও পর্যালোচনা করতে পারেন কাস্টম ঢালাই রাবার অংশ ছাঁচ বিভক্ত, টিয়ার ট্রিম, সন্নিবেশ অ্যাক্সেস, চেহারা জোন, এবং পরিদর্শনের জন্য।.
মাধ্যমে অঙ্কন পাঠান যোগাযোগ পাতা স্থান রাবার ফ্ল্যাশ যেখানে এটি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।.




