도면은 치수적으로 완전할 수 있으며 여전히 제조가 어려울 수 있습니다. 이는 금속 부품 규칙이 UHMWPE,나일론, POM,PTFE 또는 다른 엔지니어링 폴리머에 복사될 때 자주 발생합니다. 단단히 플라스틱 공차 열 이동, 수분 흡수, 잔류 응력, 부품 유연성 또는 부드러운 표면 측정 방식과 충돌할 수 있습니다.
이 가이드는 OEM 엔지니어가 불필요한 비용이나 검사 불일치를 추가하지 않고 기능을 보호하는 CNC 플라스틱 도면 및 RFQ 를 준비하는 데 도움이 됩니다. 데이텀 할당,중요한 적합 식별,측정 상태 선택 및 논의 방법을 설명합니다 플라스틱 공차 생산 전에 가공 공급 업체와.
목차
플라스틱 공차를 제어하는 항목으로 분류합니다
조립,모션, 밀봉,정렬 또는 안전을 제어하는 치수를 표시하는 것부터 시작하십시오. 베어링 보어,마운팅 패턴,가이드 높이 및 전체 화장품 에지는 동일한 위험을 수반하지 않습니다. 모든 치수에 동일한 좁은 한계가 있을 때 기계공은 공정 제어가 가장 중요한 부분을 구분할 수 없습니다. 기능 분류가 이루어집니다 플라스틱 공차 검사하기 쉽고 인용하기 쉽습니다.
각 중요 기능에 대해 높음,낮음 또는 위치가 맞지 않음의 결과를 작성합니다. 그 짧은 연습은 종종 프로파일 허용 오차,진정한 위치 또는 설치된 여유 공간이 여러 개의 독립적인 플러스/마이너스 치수보다 더 적절하다는 것을 드러냅니다. 또한 폴리머 부분만 있는 것이 아니라 결합 어셈블리에 속하는 요구 사항도 노출합니다.
플라스틱 공차를 위한 안정적인 기준 시스템을 구축하세요
부품이 기계에 어떻게 위치하는지,그리고 가공 및 검사 중에 어떻게 고정할 수 있는지를 반영하는 데이텀을 선택하십시오. 얇고 유연한 시트는 자연적으로 안정적인 자유 상태 평면이 없을 수 있습니다. 어셈블리가 평평하게 클램핑하는 경우 측정이 억제되는지 정의하고 고정 장치를 설명하십시오. 그렇지 않으면 자유 상태 플라스틱 공차 그리고 설치된 기능은 호환되지 않는 설정으로 판단될 수 있습니다.
거친 스톡 에지 또는 비기능성 표면에서 긴 데이텀 체인을 피하십시오. 기본 장착면,위치 지정 보어 및 클럭킹 기능은 종종 더 반복 가능한 시스템을 만듭니다. 특정 패드만 어셈블리에 접촉하는 경우 데이텀-타겟 구성표를 포함합니다. The CNC 플라스틱 부품 DFM 가이드 관련 가공 설계 고려 사항을 제공합니다.
| 그리기 선택 | 일반적인 문제 | 더 나은 질문 |
|---|---|---|
| 모든 치수 ±0.05mm | 기능적 우선순위 없이 비용이 증가합니다 | 어떤 기능이 컨트롤 핏 또는 모션인가요? |
| 데이텀으로 크고 유연한 얼굴 | 검사 중에 암석이나 편향을 부분적으로 만듭니다 | 서비스에는 어떻게 제약이 있나요? |
| 가장자리 간 체인 치수 | 공차 스택은 구멍 위치를 모호하게 만듭니다 | 구멍이 기능적 데이텀의 위치를 사용할 수 있습니까? |
| 모든 얼굴의 표면 마감 | 이점이 거의 없는 추가 작업 | 어떤 면이 밀봉, 슬라이드 또는 위치합니까? |
플라스틱 공차의 온도를 설명합니다
엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 금속보다 온도에 따라 더 많이 움직입니다. 차가운 검사실에서 측정 된 긴 UHMWPE 마모 스트립은 따뜻한 컨베이어에서 눈에 띄게 다를 수 있습니다. 중요한 치수에 대한 기준 온도를 기록하고 정확한 등급에 대한 데이터를 사용하여 서비스 범위에 대한 잠재적 인 변화를 계산합니다. 플라스틱 공차 설계가 의도적으로 제한하지 않는 한 열 이동을 위한 공간을 남겨 두어야 합니다.
이방성,응력, 습기,장착을 고려하지 않고 계산된 팽창을 보장된 필드 치수로 직접 변환하지 마십시오. 슬롯,부동 패스너,짧은 세그먼트 및 팽창 간격은 긴 폴리머 부품을 금속과 같은 상온 한계로 가공하려고 시도하는 것보다 더 견고할 수 있습니다.
수분에 민감한 물질을 별도로 처리하십시오
나일론은 수분을 흡수하면서 치수를 바꿀 수 있는 반면,POM, UHMWPE,기타 플라스틱은 환경 반응이 다릅니다. 재료 상태,컨디셔닝 방법,보관, 습도가 적합에 영향을 줄 때 풀기와 검사 사이의 시간을 지정하십시오. The POM CNC 터닝 가이드 나일론 측정 상태가 명시적이어야 하는 이유를 설명합니다.
근접 주행 부품의 경우 습기 이동과 샤프트,하우징, 온도 및 정렬 변화를 결합하십시오. 건식 검사를 통과하는 보어는 컨디셔닝 후에 바인딩 할 수 있지만 과도한 허용량은 건조시 소음을 발생시킬 수 있습니다. 좋습니다 플라스틱 공차 하나의 이상적인 실험실 상태가 아닌 실행 가능한 작동 창을 설명합니다.
- 정확한 폴리머 등급과 강화재의 이름을 지정하십시오.
- 검사 온도와 컨디셔닝 상태를 명시하십시오.
- 유연한 부품이 자유롭게 측정되는지, 아니면 구속되어 있는지 정의합니다.
- 일반 치수와 임계 맞춤 치수를 분리합니다.
- 클리어런스 및 압입 검토에 대한 결합 부품 제한을 제공합니다.
잔류 응력 주변의 플라스틱 공차를 계획하십시오
압출 및 성형된 스톡에는 잔류 응력이 포함될 수 있습니다. 한 쪽에서 재료를 무겁게 제거하거나 큰 포켓을 열거나 두꺼운 벽을 뚫으면 응력이 해제되어 평탄도 또는 진원도가 변경될 수 있습니다. 양쪽을 거칠게 처리하여 안정화를 허용하고 나중에 기능성 표면을 마무리하면 반복성을 향상시킬 수 있지만 시퀀스에 시간이 추가됩니다. 플라스틱 공차 해당 프로세스가 기능에 의해 정당화되는지 여부를 반영해야 합니다.
재료 인증은 스트레스 없는 재고를 보장하지 않습니다. 재고 형태,특대 허용량,소둔된 재료 가용성 및 첫 번째 시험이 필요한지 여부를 논의하십시오. 얇은 벽에는 절단 및 검사에 대한 충분한 지원이 포함되어야 합니다; 때로는 작은 형상 변경이 더 엄격한 가공 지침보다 안정성에 더 많은 영향을 미칩니다.
구멍, 실, 핏에 대한 플라스틱 공차를 설정합니다
작은 드릴 구멍은 가공 후 약간 닫힐 수 있고 긴 보어는 가늘어 질 수 있으며 나사산은 조립 토크 하에서 변형 될 수 있습니다. 구멍이 자유 통로,정밀 위치,유체 흐름 또는 태핑을위한 것인지 여부를 명시하십시오. 반복 된 고정 또는 높은 나사산 부하가 폴리머가 지원할 수있는 것을 초과 할 때 인서트를 사용하십시오. 플라스틱 공차 나사산에는 결합 패스너와 예상 설치 방법이 포함되어야 합니다.
프레스 핏의 경우,설치된 보어 또는 피처에서 자유 외경을 구별하십시오. 폴리머 크리프,온도, 습기,하우징 강성 및 삽입 손상 모두가 유지력에 영향을 미칩니다. 금속 간섭 규칙을 적용하는 대신 인터페이스의 프로토타입을 제작하십시오. ASTM D638 그리고 ASTM D790 재료 비교를 지원할 수 있지만 완성된 압입을 계산하지는 않습니다.
작동하는 위치에서만 표면 마감을 정의합니다
거칠기 값은 밀봉 랜드,베어링 표면,광학 경로 또는 저마찰 가이드에 중요할 수 있습니다. 비접촉 면에서는 기능적 이점 없이 가공 시간을 추가할 수 있습니다. 동작 방향과 공구 마크가 씰 전체에 유체 또는 잔해물을 운반할 수 있는지 여부를 식별합니다. 외관이 수치적 거칠기 값보다 더 중요할 때 대표적인 표면 샘플을 사용합니다.
측정 방법은 폴리머에 적합해야 합니다. 부드럽거나 질감이 있는 표면은 금속 가정을 사용하여 얻은 스타일러스 결과와 잘 연관되지 않을 수 있습니다. 조립 후 표면이 가공,성형 또는 마감될지 여부를 명시합니다. 실용적인 플라스틱 공차 느슨한 칩이 장비를 오염시킬 수 있는 인터페이스에 가장자리 파손 및 버 요구 사항을 포함합니다.
RFQ의 플라스틱 공차를 문서화합니다
제어된 2D 도면과 일치하는 3D 모델을 보낸 다음 변경할 수 없는 치수에 플래그를 지정합니다. 연간 부피,프로토타입 수량,결합 구성 요소,서비스 온도,습기, 하중,마모, 검사 기대치를 포함합니다. 견적이 확정되기 전에 공차,작업 보유,재고 및 측정 위험을 식별하도록 공급업체에 요청하십시오.
사용 ASTM D543 제어된 내화학성 비교를 위해 ASTM D648 열 편향 데이터가 관련되지만 관련 없는 테스트로 도면을 채우지 않는 경우. 그만큼 주문 CNC는 플라스틱 부속을 기계로 가공했습니다 페이지에는 초점을 맞춘 맞춤형 CNC 구성 요소의 범위가 표시됩니다 플라스틱 공차 그리고 신청내역은 더 명확한 검토를 지원합니다.
자주 묻는 질문
플라스틱 공차가 금속 부품 제한과 일치할 수 있나요?
일부 작고 안정적인 기능은 가능하지만 기능은 재료, 크기, 형상, 온도, 컨디셔닝, 작업 유지 및 검사에 따라 달라집니다. 중요한 질문은 허용 오차가 서비스에서 여전히 의미가 있는지 여부입니다.
어떤 재료가 안정적인 플라스틱 공차를 지원합니까?
보편적인 대답은 없습니다. POM 은 종종 정밀 부품으로 고려되는 반면,충전된 등급은 특정 방향의 움직임을 줄일 수 있습니다. 화학적 노출,온도, 습기,마모 및 형상은 여전히 선택을 지배합니다.
유연한 시트에서 플라스틱 공차는 어떻게 측정됩니까?
측정된 자유 상태인지 또는 정의된 고정 장치에 구속되어 있는지 여부를 명시합니다. 어셈블리가 평평하게 고정하는 경우 구속된 프로파일 요구 사항은 지지되지 않는 평탄도보다 기능을 더 잘 나타낼 수 있습니다.
일반 플라스틱 공차가 모든 기능에 적용되어야 합니까?
아니요. 중요하지 않은 형상에 대한 일반적인 제한을 사용하고 핏,모션, 씰링,정렬 또는 검사에 영향을 미치는 치수에 대한 명시적인 제어를 배치합니다. 이는 제조업체에 우선 순위를 전달합니다.
RFQ에 대한 플라스틱 공차를 정의하는 파일은 무엇입니까?
수정본으로 제어되는 2D 도면, 일치하는 3D 모델, 재료 등급, 수량, 중요 기능, 결합 부품 정보, 서비스 환경, 측정 상태 및 필요한 첫 번째 문서 문서를 제공합니다.
CNC 플라스틱 공차 검토를 요청하십시오
Huadao는 검토할 수 있습니다 주문 CNC는 플라스틱 부속을 기계로 가공했습니다 데이텀 전략, 재고 형태, 작업 보유, 벽 안정성, 핏 허용량, 표면 요구 사항 및 검사 방법의 경우 모든 한도가 동결되기 전에 DFM 피드백이 가장 효과적입니다.
도면 패키지와 적용 조건을 보내주세요 연락처 페이지 토의할 플라스틱 공차 조립 기능을 보호하고 반복 생산에 실용적입니다.
