চুট এবং হপারের জন্য UHMWPE পরিধান লাইনার নির্বাচন

একটি কম-ঘর্ষণ শীট একটি চুটে প্রবাহ উন্নত করতে পারে এবং অন্যটিতে দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে কারণ প্রভাব, স্লাইডিং, তাপমাত্রা, সীম, সমর্থন এবং বেঁধে রাখা ভিন্ন। একটি নির্বাচন করা লাইনার পরুন পলিমার নামের দ্বারা একা উপাদান অপসারণ এবং শীট জায়গায় রাখা কাঠামো যে প্রক্রিয়া উপেক্ষা করে।.

এই নির্দেশিকাটি বাল্ক-মেটেরিয়াল দলগুলিকে একটি UHMWPE চয়ন এবং ইনস্টল করতে সহায়তা করে৷ লাইনার পরুন প্রভাব, ঘর্ষণ, প্রবাহ, সম্প্রসারণ, ফাস্টেনার, সীম এবং প্রতিস্থাপন অ্যাক্সেস তুলনা করার সময় চুট এবং হপারের জন্য।.

ম্যাপ ইমপ্যাক্ট এবং স্লাইডিং জোন আলাদাভাবে

চিহ্নিত করুন যেখানে উপাদান প্রথমে আঘাত করে, দিক পরিবর্তন করে, ত্বরান্বিত করে এবং স্লাইডিংয়ে স্থির হয়। প্রত্যক্ষ প্রভাব গজ বা বিকৃত করতে পারে a লাইনার পরুন, যখন দীর্ঘ স্লাইডিং দূরত্ব অন্য পরিধান প্যাটার্ন তৈরি করে। জোন সংজ্ঞায়িত করতে কণার আকার, আকৃতি, ড্রপ উচ্চতা, বেগ, কোণ এবং থ্রুপুট ব্যবহার করুন।.

অনুমান করবেন না যে একটি বেধ বা উপাদান পুরো চুটকে আবৃত করা উচিত। একটি প্রভাব অঞ্চল একটি নিম্ন-কোণ প্রবাহ পৃষ্ঠ থেকে একটি ভিন্ন সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে।.

UHMWPE নির্বাচন করার আগে প্রবাহ সমস্যা চিহ্নিত করুন

যদি উদ্দেশ্য স্টিকিং কমানো হয়, নথির আর্দ্রতা, জরিমানা, তাপমাত্রা, প্রাচীরের কোণ, আউটলেটের আকার এবং যেখানে বিল্ডআপ শুরু হয়। কম ঘর্ষণ তখনই সাহায্য করে যখন জ্যামিতি এবং একত্রীকরণ চলাচলের অনুমতি দেয়। ক লাইনার পরুন একটি ছোট আকারের আউটলেট বা অস্থির বাল্ক-ফ্লো ডিজাইন নিজেই সংশোধন করতে পারে না।.

চলমান, শাটডাউন, হিমায়িত বা পরিষ্কারের সময় বিল্ডআপ ঘটে কিনা তা রেকর্ড করুন। এই অবস্থা seams এবং নিষ্কাশন প্রভাবিত।.

ব্যাকিং সাপোর্ট সহ বেধ চয়ন করুন

বেধ পরিধান ভাতা, ফাস্টেনার অবকাশ, দৃঢ়তা, ওজন এবং খরচ প্রভাবিত করে, কিন্তু অসমর্থিত শীট ফাস্টেনারগুলিতে ফ্লেক্স এবং টানতে পারে। কাঠামোগত প্রাচীর পরিদর্শন করুন এবং উচ্চ দাগ, গর্ত এবং ক্ষয় মেরামত করুন। ক লাইনার পরুন লোড করার জন্য উপযুক্ত ক্রমাগত বা ইচ্ছাকৃতভাবে ব্যবধানযুক্ত সমর্থন প্রয়োজন।.

কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি হিসাবে লাইনার শীট ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। চুট স্বাধীনভাবে অপারেশনাল লোড বহন করতে হবে।.

উপাদান প্রবাহ সঙ্গে seams আউট

seams রাখুন যাতে উপাদান একটি আপস্ট্রিম প্রান্ত ধরা না। উপযুক্ত হিসাবে lapped, scarfed, ধাপে বা শক্তভাবে সারিবদ্ধ জয়েন্টগুলি ব্যবহার করুন। যেখানে ব্যবহারিক সেখানে সর্বোচ্চ প্রভাব এবং ঘনীভূত প্রবাহ থেকে seams দূরে রাখুন। একটি গর্বিত লাইনার পরুন প্রান্ত খোসা ছাড়তে শুরু করতে পারে এবং উপাদান সংগ্রহ করতে পারে।.

স্তব্ধ জয়েন্টগুলি যখন বেশ কয়েকটি প্যানেল অন্যথায় একটি অবিচ্ছিন্ন ক্রস-ফ্লো রিজ তৈরি করবে।.

• প্যানেল লেআউটের আগে মানচিত্রের প্রভাব এবং স্লাইডিং।.
• প্রবাহ সঙ্গে প্রাচ্য seams।.
• নিচে Recess ফাস্টেনার লাইনার পরুন পৃষ্ঠ।.
• তাপ চলাচলের অনুমতি দিন।.
• নিরাপদ প্রতিস্থাপন অ্যাক্সেস প্রদান।.

বাকলিং ছাড়াই তাপ সম্প্রসারণের অনুমতি দিন

UHMWPE তাপমাত্রার সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে চলে। প্যানেলের দৈর্ঘ্য এবং বিশ্বাসযোগ্য তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে একটি সংজ্ঞায়িত লোকেটিং পয়েন্ট, স্লটেড হোল, উপযুক্ত ওয়াশার এবং সম্প্রসারণ ফাঁক ব্যবহার করুন। একটি কঠোরভাবে আটকানো লাইনার পরুন প্রবাহ বা লোড ফাস্টেনার মধ্যে ফিতে পারেন।.

ঠান্ডা ফাঁক এবং গরম বন্ধ পরীক্ষা করুন। আন্দোলন একটি ধরা প্রান্ত উন্মুক্ত না নিশ্চিত করুন।.

পরিধান এবং পরিদর্শন জন্য ফাস্টেনার ডিজাইন

কাউন্টারসাঙ্ক হেডগুলি পরিকল্পিত প্রতিস্থাপন বেধের মাধ্যমে কাজের পৃষ্ঠের নীচে থাকা উচিত। গর্ত জ্যামিতি ফাস্টেনার চারপাশে পর্যাপ্ত উপাদান ছেড়ে এবং যেখানে উদ্দেশ্য আন্দোলনের অনুমতি দিতে হবে। টর্ক এবং ব্যাকিং অবস্থা পরিদর্শন করুন। একটি আলগা ফাস্টেনার উভয়ের ক্ষতি করতে পারে লাইনার পরুন এবং পণ্য পৌঁছে।.

আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হার্ডওয়্যার ব্যবহার করুন এবং চুটের বাইরে লুকানো প্রোট্রুশন প্রতিরোধ করুন।.

প্রকৃত প্রক্রিয়ার বিপরীতে উপকরণ তুলনা করুন

UHMWPE, HDPE, পলিউরেথেন, ধাতব পরিধানের প্লেট, সিরামিক এবং স্তরযুক্ত সিস্টেমগুলি ঘর্ষণ, প্রভাব, কাটা, তাপ, শব্দ এবং ইনস্টলেশনের বিভিন্ন ভারসাম্য সরবরাহ করে। ব্যবহার ASTM D638, ASTM D790, ASTM D256, এবং ASTM D648 বস্তুগত প্রমাণ হিসাবে যেখানে প্রাসঙ্গিক।.

কোন কুপন ফলাফল একটি সম্পূর্ণ ভবিষ্যদ্বাণী লাইনার পরুন মিশ্র প্রভাব এবং স্লাইডিং অধীনে জীবন।.

চুট জোন দ্বারা ট্র্যাক পরিধান

নির্দিষ্ট পরিমাপ পয়েন্ট, বেসলাইন বেধ, ফটোগ্রাফ, সীম অবস্থা, ফাস্টেনার অবস্থা, এবং পরিদর্শন ব্যবধান তৈরি করুন। প্রবণতা উচ্চ-প্রভাব এবং উচ্চ-স্লাইড জোন আলাদাভাবে। ফাস্টেনার বা কাঠামো পরিধান পথে প্রবেশ করার আগে প্রতিস্থাপন করুন।.

দ্য মেশিনযুক্ত প্লাস্টিকের পরিধান অংশ, UHMWPE পরিধান অংশ রক্ষণাবেক্ষণ গাইড, এবং UHMWPE পরিধান ফালা নির্বাচন গাইড সম্পর্কিত পরিধান অংশ তথ্য প্রদান। পরবর্তী পরিমার্জন করতে মানচিত্র ব্যবহার করুন লাইনার পরুন বিন্যাস।.

ইনস্টলেশন ক্রমটি নির্বাচিত লোকেটিং জোন থেকে শুরু হওয়া উচিত এবং এমনভাবে অগ্রগতি করা উচিত যা প্রবাহের প্রান্তিককরণ সংরক্ষণ করে। ট্রায়াল-ফিট প্যানেল, seams যাচাই, এবং চূড়ান্ত বন্ধন আগে স্লট কেন্দ্র চিহ্নিত। ওভারহেড বা সীমাবদ্ধ কাজের জন্য, পদ্ধতিটি অবশ্যই কর্মীদের রক্ষা করতে হবে এবং আলগা হার্ডওয়্যার বা প্যানেল বিভাগগুলিকে চুটে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে হবে। সাইটের বিচ্ছিন্নতা এবং অ্যাক্সেস পদ্ধতি অনুসরণ করুন।.

প্যানেলের পিছনে বিল্ডআপ তাদের প্রাচীর থেকে দূরে সরিয়ে দিতে পারে এবং স্থানীয় ফাস্টেনার লোড বাড়াতে পারে। নিষ্কাশন এবং পরিদর্শন প্রদান করার সময় প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী জয়েন্টগুলি সিল বা ডিজাইন করুন। যদি সূক্ষ্ম উপাদান বারবার এক প্রান্তে প্রবেশ করে, তবে পথটি না বুঝে আরও ফাস্টেনার যোগ করার পরিবর্তে আপস্ট্রিম ট্রানজিশনটি তদন্ত করুন।.

একটি প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা জোন-নির্দিষ্ট বেধ রিডিং, ফটোগ্রাফ, সীম অবস্থা, এবং উন্মুক্ত ফাস্টেনার গভীরতা ব্যবহার করতে পারে। একটি নতুন তীক্ষ্ণ বা গরম ভগ্নাংশ দ্রুত পরিধান পরিবর্তন করতে পারে কারণ পরিবাহিত উপাদান পরিবর্তন রেকর্ড। একটি সরানো প্যানেলকে এর অবস্থান চিহ্নিত করে রাখা ভবিষ্যতের পরিধান লাইনার নির্বাচনের সাথে তুলনা সমর্থন করে।.

ইমপ্যাক্ট শিল্ড বা বলি প্যানেলগুলি নিম্ন-ঘর্ষণ পৃষ্ঠের উজানে ব্যবহার করা যেতে পারে যখন বড় কণাগুলি সরাসরি আঘাত করে। তাদের সংযুক্তি এবং প্রতিস্থাপন অবশ্যই প্রোট্রুশন তৈরি করবে না যা সংলগ্ন শীটগুলিতে প্রবাহকে পুনঃনির্দেশিত করে। সমর্থন, জয়েন্টের উচ্চতা, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং প্রতিটি উপাদান কীভাবে ব্যর্থ হয় তা পরীক্ষা করে একটি একক মোটা প্যানেলের সাথে একটি স্তরযুক্ত বিন্যাস তুলনা করুন।.

তাপমাত্রা প্রাচীর এবং পরিবাহিত উপাদান পরীক্ষা করা উচিত, পরিবেষ্টিত বায়ু থেকে অনুমান করা হয় না। ঘর্ষণ, গরম পণ্য, বাষ্প পরিষ্কার, সূর্যালোক, বা কাছাকাছি সরঞ্জাম স্থানীয় শিখর তৈরি করতে পারে। যদি পলিমার এমন একটি অবস্থার কাছে আসে যেখানে দৃঢ়তা বা শক্তি বস্তুগতভাবে পরিবর্তিত হয়, অতিরিক্ত ফাস্টেনারগুলির উপর নির্ভর না করে অন্য গ্রেড বা সিস্টেমের মূল্যায়ন করুন।.

শাটডাউনের সময়, আটকে থাকা জরিমানা, আর্দ্রতা, ক্ষয় এবং দীর্ঘায়িত গর্তের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য নমুনা প্যানেলের পিছনে পরিদর্শন করুন। লুকানো অবস্থা সামনে-পৃষ্ঠের বেধ শেষ হওয়ার আগে বাকলিং বা আলগা প্রান্ত ব্যাখ্যা করতে পারে। পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ চক্রে সিলিং, নিষ্কাশন এবং সমর্থন পরিমার্জন করতে এই তথ্যটি ব্যবহার করুন।.

ইনস্টলেশন টেমপ্লেট এবং হোল ডেটা রিভিশন নিয়ন্ত্রণে রাখুন যাতে প্রতিস্থাপন প্যানেলগুলি অন-সাইট ড্রিলিং ছাড়াই বিদ্যমান কাঠামোর সাথে সারিবদ্ধ হয় যা রুক্ষ, ভুল স্থানান্তরিত বা অসমর্থিত ফাস্টেনার অবস্থানগুলি ছেড়ে যায়।.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি UHMWPE পরিধান লাইনার কত পুরু হওয়া উচিত?

বেধ পরিধান প্রক্রিয়া, প্রত্যাশিত ভাতা, সমর্থন, প্রভাব, ফাস্টেনার অবকাশ, প্যানেলের আকার, তাপমাত্রা এবং প্রতিস্থাপন পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে।.

একটি পরিধান লাইনার চুট ব্লকেজ বন্ধ করতে পারেন?

এটি প্রাচীরের ঘর্ষণ কমাতে পারে, তবে আউটলেটের আকার, প্রাচীরের কোণ, একত্রীকরণ, আর্দ্রতা, জরিমানা এবং জ্যামিতি এখনও প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে।.

কেন একটি পরিধান লাইনার ফিতে না?

সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনমনীয় বেঁধে রাখা, অপর্যাপ্ত সম্প্রসারণ ফাঁক, অসম সমর্থন, তাপমাত্রা চলাচল এবং খারাপভাবে স্থাপন করা লোকেটিং পয়েন্ট।.

লাইনার seams কোথায় রাখা উচিত?

এগুলিকে প্রবাহের সাথে অভিমুখী করুন, নীচের দিকের প্রান্তগুলিকে ফ্লাশ রাখুন এবং যেখানে ব্যবহারিক সেখানে সর্বোচ্চ প্রভাব বা ঘনীভূত প্রবাহ এড়ান।.

পরিধান লাইনার নির্বাচনের জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

চুট অঙ্কন, উপাদানের আকার এবং আকৃতি, ড্রপ এবং প্রভাব, প্রবাহের পথ, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, রাসায়নিক, বর্তমান পরিধান মানচিত্র, সমর্থন, অ্যাক্সেস এবং প্রতিস্থাপনের ইতিহাস প্রদান করুন।.

একটি পরিধান লাইনার লেআউট পর্যালোচনা অনুরোধ

হুয়াদাও পর্যালোচনা করতে পারেন মেশিনযুক্ত প্লাস্টিকের পরিধান অংশ জোন, প্যানেল লেআউট, seams, সম্প্রসারণ, সমর্থন, এবং বন্ধন জন্য।.

মাধ্যমে chute অঙ্কন ভাগ যোগাযোগ পাতা একটি নির্বাচন করতে লাইনার পরুন প্রকৃত পরিধান প্রক্রিয়া কাছাকাছি।.