বিষয়বস্তুর সারণী
- কেন রাবার উপাদান নির্বাচন পরিষেবা শর্তাবলী সঙ্গে শুরু হয়
- এক নজরে EPDM, NBR, FKM, এবং সিলিকন
- সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন ভুল
- উদ্ধৃতি আগে কি পাঠাতে হবে
রাবার উপাদান নির্বাচন কাস্টম ঢালাই রাবার অংশ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত এক। অংশটি একটি অঙ্কনে সহজ দেখাতে পারে, তবে এর পরিষেবা জীবন তাপমাত্রা, তেল, রাসায়নিক, কম্প্রেশন, চলাচল, বহিরঙ্গন এক্সপোজার এবং এটি ইনস্টল করার পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। যখন রাবার উপাদান নির্বাচন খুব দেরিতে পরিচালনা করা হয়, ক্রেতারা প্রায়শই এমন অংশগুলি পান যা অঙ্কনের সাথে মানানসই কিন্তু প্রকৃত সরঞ্জামগুলিতে ব্যর্থ হয়।.

কেন রাবার উপাদান নির্বাচন পরিষেবা শর্তাবলী সঙ্গে শুরু হয়
Good rubber material selection starts with the environment, not the compound name. A seal exposed to hydraulic oil has different needs from a weather strip exposed to sun and rain. A buffer part under impact has different needs from a gasket under static compression. For OEM buyers, the most useful question is not ??hich rubber is best???but ??hich rubber matches this job???/p>
রাবার উপাদান নির্বাচন সম্পূর্ণ অপারেটিং ছবি বিবেচনা করা উচিত: কাজের তাপমাত্রা, যোগাযোগ মিডিয়া, কম্প্রেশন সেট, কঠোরতা, আন্দোলন, ঘর্ষণ, বার্ধক্য, এবং অংশটি অবশ্যই সীল, কুশন, গ্রিপ, অন্তরক, বা কম্পন বিচ্ছিন্ন করা উচিত কিনা। হুয়াদাও এর কাস্টম ঢালাই রাবার অংশ পৃষ্ঠা হল ক্রেতাদের জন্য একটি প্রাসঙ্গিক সূচনা বিন্দু যাদের অঙ্কন বা নমুনা দ্বারা তৈরি অংশ প্রয়োজন।.
সাধারণ রেফারেন্স যেমন EPDM রাবার, নাইট্রিল রাবার, ফ্লুরোইলাস্টোমার, এবং সিলিকন রাবার উপাদান পরিবার বোঝার জন্য দরকারী। চূড়ান্ত রাবার উপাদান নির্বাচন এখনও সঠিক আবেদন শর্ত এবং, যখন প্রয়োজন, গ্রেড-স্তরের নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন।.
এক নজরে EPDM, NBR, FKM, এবং সিলিকন
বিভিন্ন ইলাস্টোমার বিভিন্ন সমস্যার সমাধান করে। EPDM প্রায়ই আবহাওয়া, জল, বাষ্প, এবং বহিরঙ্গন বার্ধক্য প্রতিরোধের জন্য বিবেচনা করা হয়। এনবিআর সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে তেল প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ। FKM চাহিদা পরিবেশে উচ্চ রাসায়নিক এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়। সিলিকন প্রায়শই বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে নমনীয়তার জন্য এবং নরম প্রতিরক্ষামূলক আকারের জন্য দরকারী। রাবার উপাদান নির্বাচন সহজ হয়ে যায় যখন এই শক্তিগুলিকে বিনিময়যোগ্য পছন্দ হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে কাজের সাথে মিলে যায়।.
| উপাদান | সাধারণ শক্তি | সাধারণ কাস্টম অংশ ব্যবহার | ওয়াচ পয়েন্ট |
|---|---|---|---|
| ইপিডিএম | আবহাওয়া এবং জল প্রতিরোধের | আউটডোর সিল, gaskets, আবহাওয়া স্ট্রিপ | তেল যোগাযোগের জন্য সাধারণত প্রথম পছন্দ নয় |
| এনবিআর | তেল এবং জ্বালানী প্রতিরোধের | হাইড্রোলিক সীল, তেল-যোগাযোগ gaskets | বহিরঙ্গন বার্ধক্য পর্যালোচনা করা উচিত |
| FKM | রাসায়নিক এবং তাপ প্রতিরোধের | সীল এবং রাসায়নিক যোগাযোগের অংশের দাবি | পরিবেশ যখন এটিকে সমর্থন করে তখন ব্যবহার করুন |
| সিলিকন | নমনীয়তা এবং তাপমাত্রা পরিসীমা | প্রতিরক্ষামূলক হাতা, নরম কভার, নিরোধক অংশ | টিয়ার এবং ঘর্ষণ চাহিদা পরীক্ষা করা উচিত |

তেল-যোগাযোগ বা জলবাহী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্রেতারা Huadao এর পর্যালোচনা করতে পারেন হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিল. নমনীয় সুরক্ষার জন্য, কাস্টম সিলিকন প্রতিরক্ষামূলক হাতা একটি ভাল রেফারেন্স হয়। শক শোষণ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণের জন্য, হেভি-ডিউটি রাবার বাফার স্প্রিং পণ্য রাবার নকশা সমস্যা একটি ভিন্ন ধরনের দেখায়।.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন ভুল
একটি সাধারণ ভুল হল কঠোরতা প্রথম এবং উপাদান দ্বিতীয় নির্বাচন করা। কঠোরতা বিকৃতি এবং অনুভূতিকে প্রভাবিত করে, তবে এটি রাবার উপাদান নির্বাচনকে প্রতিস্থাপন করে না। আরেকটি ভুল অনুমান করা হচ্ছে যে একটি মেশিনে কাজ করা একটি অংশ অন্য মেশিনে কাজ করবে কারণ আকৃতি একই রকম। তাপ, তেল, পরিষ্কারের রাসায়নিক, আন্দোলন এবং কম্প্রেশন ফলাফল পরিবর্তন করতে পারে।.
- সামঞ্জস্য পরীক্ষা না করে তেল এক্সপোজারের জন্য EPDM নির্বাচন করা
- একটি নরম রাবার ব্যবহার করা যেখানে ঘর্ষণ বা ছিঁড়ে যাওয়া গুরুতর
- দীর্ঘমেয়াদী সীল জন্য কম্প্রেশন সেট উপেক্ষা
- একটি নমুনা অনুলিপি করা যা ইতিমধ্যে ফোলা, শক্ত বা পরা
- বাইরের ওজোন, সূর্যালোক, জল, বা তাপমাত্রা সাইকেল চালানোর কথা ভুলে যাওয়া

ক্রেতারা Huadao এর নিবন্ধে সম্পর্কিত পরিকল্পনা পরামর্শের তুলনা করতে পারেন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম ঢালাই রাবার অংশ. । যদি প্রকল্পে প্লাস্টিকের অংশের পাশাপাশি রাবারের অংশ অন্তর্ভুক্ত থাকে, কাস্টমাইজড রাবার এবং প্লাস্টিকের অংশ পরিষেবা অঙ্কন পর্যালোচনা, উপাদান নির্বাচন, এবং উত্পাদন পদ্ধতি সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করতে পারে।.
রাবার উপাদান নির্বাচন এছাড়াও অংশ তৈরি করা হয় কিভাবে অ্যাকাউন্ট করা উচিত। একটি ঢালাই করা গ্যাসকেট, এক্সট্রুড স্ট্রিপ, বন্ডেড রাবার থেকে ধাতু অংশ, সাকশন কাপ এবং কম্পন বাফার সবগুলির জন্য বিভিন্ন যৌগিক আচরণের প্রয়োজন হতে পারে এমনকি যদি পরিবেশ একই রকম দেখায়। ছাঁচে প্রবাহ, অংশের বেধ, আন্ডারকাট এবং পোস্ট-প্রসেসিং কোন উপাদানটি ব্যবহারিক তা প্রভাবিত করতে পারে। প্রারম্ভিক আলোচনা এমন একটি নকশা এড়াতে সাহায্য করে যা CAD-তে ভাল দেখায় কিন্তু ধারাবাহিকভাবে ছাঁচ করা কঠিন।.
প্রতিস্থাপন প্রকল্পে, পুরানো নমুনা আর মূল উপাদান প্রতিনিধিত্ব নাও করতে পারে। তাপ রাবারকে শক্ত করতে পারে, তেল এটিকে ফুলে তুলতে পারে এবং দীর্ঘ সংকোচন ক্রস-সেকশনটিকে সমতল করতে পারে। সঠিক রাবার উপাদান নির্বাচনের জন্য, হাউজিং বা মিলনের অংশের পাশাপাশি নমুনা পরিমাপ করুন। যদি সম্ভব হয়, অপসারণের আগে ইনস্টলেশন অবস্থান, ব্যর্থ পৃষ্ঠ এবং অংশের ফটো পাঠান। এটি সরবরাহকারীকে নকশা, সমাবেশ বা রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা থেকে উপাদান ব্যর্থতা আলাদা করার একটি ভাল সুযোগ দেয়।.
রাবার উপাদান নির্বাচন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি অংশ একাধিক ফাংশন সঞ্চালন করা আবশ্যক। একটি অংশ একই সময়ে সীলমোহর এবং কুশন প্রয়োজন হতে পারে, বা তেল কুয়াশা প্রতিরোধ করার সময় একটি পণ্য আঁকড়ে ধরতে হবে। এই ক্ষেত্রে, সেরা উপাদান কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যের মধ্যে একটি আপস জড়িত হতে পারে। অগ্রাধিকারটি পরিষ্কারভাবে ব্যাখ্যা করুন: একটি স্ট্যাটিক সীল, চলমান সীল, শক শোষক, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ, বা ঘর্ষণ পৃষ্ঠ একইভাবে অপ্টিমাইজ করা হবে না।.
উদ্ধৃতি আগে কি পাঠাতে হবে
সঠিক রাবার উপাদান নির্বাচন ভাল প্রকল্প তথ্য উপর নির্ভর করে। অঙ্কন, নমুনা ফটো, পরিচিত হলে লক্ষ্য কঠোরতা, অপারেটিং তাপমাত্রা, যোগাযোগ মিডিয়া, কম্প্রেশন বা আন্দোলনের ধরন, পরিমাণ, এবং কোনো ব্যর্থতার ইতিহাস পাঠান। পুরানো অংশ ব্যর্থ হলে, ফোলা, ফাটল, চ্যাপ্টা, ছিঁড়ে যাওয়া বা ঘর্ষণ ফটোগুলি একটি উপাদান নামের চেয়ে বেশি কার্যকর হতে পারে।.
যদি মান, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা, বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন থাকে, তাহলে নমুনা নেওয়ার পরে সেগুলি যোগ করার পরিবর্তে অনুসন্ধানের সাথে অন্তর্ভুক্ত করুন। রাবার উপাদান নির্বাচন দ্রুত পরিবর্তিত হয় যখন একটি অংশ একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা পরিসীমা, কম্প্রেশন প্রয়োজনীয়তা, রঙ, পৃষ্ঠ ফিনিস, বা নিয়ন্ত্রক প্রত্যাশা পূরণ করতে হবে। উদ্ধৃতি পর্যায়ে পরিষ্কার তথ্য পুনঃডিজাইন কমাতে সাহায্য করে এবং প্রকল্পটিকে ব্যবহারিক দিকে এগিয়ে নিয়ে যায়।.
সংক্ষেপে, রাবার উপাদান নির্বাচন ফাংশন রক্ষা করা উচিত, শুধুমাত্র একটি পুরানো অঙ্কন একটি উপাদান নামের সাথে মেলে না।.
অনেক কাস্টম প্রকল্পের জন্য, সর্বোত্তম ফলাফল আসে প্রথমে ফাংশন নিয়ে আলোচনা করা থেকে: সিলিং, কুশনিং, গ্রিপিং, ড্যাম্পিং, ইনসুলেটিং বা সুরক্ষা। রাবার উপাদান নির্বাচন বাস্তব কাজের অবস্থার বিরুদ্ধে লড়াই করার পরিবর্তে সেই ফাংশনটিকে সমর্থন করতে পারে। এই ব্যবহারিক পদ্ধতি ক্রেতাদের বারবার ট্রায়াল কমাতে সাহায্য করে এবং প্রস্তুতকারককে একটি উপযুক্ত কাস্টম রাবার অংশের জন্য একটি পরিষ্কার পথ দেয়।.






