정적 산업용 조인트용 고무 씰 설계

정적 인클로저는 커버가 조여 질 때까지 단순하게 보일 수 있습니다. 볼트 하중은 플랜지를 구부리고 페인트는 표면을 변경하며 모서리는 압축에 저항하며 온도가 변하면 조인트가 약간 열립니다. A 고무 물개 분쇄되거나, 제자리에서 밀려나거나, 근본적으로 약한 관절을 수리하라는 요청을 받지 않고 이러한 변형을 수용해야 합니다.

이 가이드는 취급합니다 고무 물개 공동 엔지니어링 문제로서의 설계. 커버,액세스 패널,전기 캐비닛,하우징 및 기타 정적 산업 어셈블리로 작업하는 엔지니어 및 구매 팀을 대상으로 합니다. 목표는 서비스 조건을 제조업체가 실제로 재현할 수 있는 프로파일,홈, 컴파운드,공차 및 검증 계획으로 바꾸는 것입니다.

누출 경로로 고무 씰 설계를 시작합니다

EPDM,NBR, 실리콘 또는 다른 화합물을 선택하기 전에 유체,먼지 또는 공기가 조인트를 통해 이동하는 경로를 그립니다. 압력이 내부에서 작용하는지 외부에서 작용하는지,물이 가장자리에 고일 수 있는지,유지 관리를 위해 조인트가 열리는 위치를 결정합니다 고무 물개 지속적인 접촉이 필요하고 미용 접촉 라인만으로는 충분하지 않은 경우.

다음으로,고장으로 간주되는 것을 정의하십시오. 날씨 커버는 보호 구역 외부의 습기 흔적을 견딜 수 있지만 공압 하우징은 안정적인 압력 감쇠 결과를 요구할 수 있습니다. 수용 방법을 조기에 명시하면 씰 공급 업체,제조 업체 및 최종 사용자가 “밀봉 된”의 다른 정의를 향해 작업하지 못하게됩니다”

플랜지 전체에 고무 씰 하중을 매핑합니다

A 고무 물개 도면에 일정한 간격이 표시된다는 이유만으로 균일한 압착을 받지 않습니다. 얇은 커버 볼트 사이의 활,성형 하우징이 점점 가늘어질 수 있으며 용접으로 금속 프레임이 왜곡될 수 있습니다. 볼트 간격,플랜지 두께,힌지 위치,래치 힘,지지되지 않는 스팬을 하나의 하중 시스템으로 검토합니다. 공구가 확정되기 전에 감압 필름 또는 증인 표시가 있는 시험 어셈블리를 통해 저접촉 영역을 드러낼 수 있습니다.

가능한 가장 부드러운 화합물을 선택하여 유연한 플랜지를 보상하지 마십시오. 과도한 부드러움은 초기 접촉을 향상시킬 수 있지만 압연,압출 및 조립 변화를 증가시킬 수 있습니다. 종종 커버를 보강하거나,패스너를 재배치하거나,압축 정지 장치를 추가하거나,필요한 곳에 하중을 집중시키는 융기된 밀봉 비드를 사용하는 것이 더 효과적입니다.

위치를 제어하는 고무 씰 프로필을 선택하세요

편평한 지구는 합동이 넓고,편평하, 모이게 쉬운 때 경제적입니다,그러나 지상 마찰 및 정확한 배치에 몹시 의지합니다. 주조한 구슬은 압축을 집중하고 통제되는 접촉 밴드를 보존할 수 있습니다. 강저는 고무 물개 서비스 도중,아직 그것은 또한 채우기 양 및 코너 디자인 질문을 소개합니다. 맞은 단면도는 집합 도중 위치를 알아내어 남아 있고 아직도 모양없이 하는 공간이 있는 것입니다.

홈의 경우 단면 채우기 및 세로 확장을 모두 확인하십시오. 고무는 벌크에서 거의 비압축성이며; 압착되면 어딘가로 이동해야합니다. 재료로 완전히 포장 된 홈은 모서리에서 예기치 않게 높은 폐쇄력이나 손상을 일으킬 수 있습니다. 드래프트,반경, 스플라이스 위치 및 설치 스트레치는 관련없는 O 링 규칙에서 복사하기보다는 제조업체와 논의해야합니다.

조립 창 주위에 고무 씰 압축을 설정합니다

공칭 압축 비율은 완전하지 않습니다 고무 물개 요구 사항. 플랜지 공차,커버 편향,코팅 두께 및 씰 높이 변화로부터 최소 및 최대 설치 간격을 계산합니다. 그런 다음 조립력,장기 세트,압출 공간 및 표면 파동을 따라야 할 필요성과 결과적인 압착 범위를 비교합니다.

압축 정지는 작업자가 조인트를 과도하게 조일 수 있거나 래치 힘이 변할 때 가치가 있습니다. 정지 장치는 밀봉 라인 주위에 지름길을 만들지 않고 금속 대 금속 또는 플라스틱 대 플라스틱 간격을 제어해야합니다. 덮개가 정기적으로 열리는 경우 씰이 결합 표면에 달라 붙는지,홈에서 당겨 지는지 또는 긴 폐쇄 후 임시 세트를 가져 가는지도 고려하십시오.

• 가능한 가장 큰 간격과 가장 작은 간격으로 압착을 계산합니다.
• 화합물이 더 단단할 수 있는 저온에서 폐쇄력을 확인하십시오.
• 확인해보세요 고무 물개 날카로운 틈새에 들어가지 않고 부풀어 오를 수 있는 공간이 있습니다.
• 설치 스트레치 또는 압축이 허용되는 정도를 지정합니다.
• 조인트가 사용 가능한 경우 반복 개봉을 검토하십시오.

화합물을 실제 노출과 일치시킵니다

재료 선택은 단일 유체 이름이 아닌 전체 노출 순서를 기반으로해야합니다. 작동 및 정지 중 온도,세정 화학 물질,야외 날씨,오일 미스트,오존, 증기 및 각 조건의 지속 시간을 식별하십시오. 하나의 유체에 저항하는 화합물은 세척과 열이 함께 발생할 때 경화되거나 팽창 할 수 있습니다. 그만큼 고무재료 선택안내 는 유용한 출발점이지만, 최종 고무 물개 화합물은 여전히 응용 프로그램 별 검토가 필요합니다.

경도는 하나의 제어 특성일 뿐입니다. 인장 특성,압축 세트,저온 유연성,유체 부피 변화 등이 고장 모드와 더 밀접하게 연결될 수 있습니다. 같은 참조 방법 ASTM D395, ASTM D471, 그리고 ASTM D573 증거를 정의할 수 있지만 표준 테스트 결과가 완성된 조인트의 성능을 보장하지는 않습니다.

고무 씰 코너와 스플라이스를 의도적으로 디자인하십시오

코너는 종종 여부를 제어합니다 고무 물개 작동합니다. 단단한 반경 주위로 강제 된 스트립은 외부에 목을 내리고 내부에 뭉칠 수 있습니다. 성형 된 모서리는 설치 변형을 피하지만 재료 흐름과 안정적인 트리밍을 위해 충분한 반경이 필요합니다. 씰이 힌지 또는 케이블 개구부 근처의 섹션을 변경하면 전환을 점진적으로하고 최고 압력 영역에서 멀리 두십시오.

본딩 또는 가황 스플라이스는 검사할 수 있는 곳과 굽힘이 제한된 곳에 위치해야 합니다. 눈에 보이는 스플라이스 라인이 허용되는지 여부를 지정하되,외관만 사용하는 것이 아니라 연속성과 설치된 동작에 수용을 집중하십시오. 끝없는 씰의 경우,무료 경계,홈 경계 및 허용된 설치 스트레치를 제공하여 공급업체가 커버 도면에서 적합성을 추론할 필요가 없도록 하십시오.

검사할 수 있는 치수를 작성하세요

유용한 그림은 기능 치수를 설명적인 치수와 구분합니다. 씰 높이,접촉-비드 위치,홈 맞춤,코너 반경 및 전체 둘레가 조인트에 직접 영향을 줄 수 있습니다. 플래시,이별 선 및 표면 한계는 접촉 영역에 묶여 있어야 합니다. 모든 기능을 과도하게 허용하면 a 를 만들 수 있습니다 고무 물개 누설 성능을 개선하지 않으면 비용이 많이 듭니다.

첫 번째 물품 검사 전에 컨디셔닝 및 측정 방법에 동의합니다. 부드러운 프로파일은 캘리퍼 압력 하에서 모양을 바꿀 수 있으며 끝없는 씰은 구속없이 평평하게 놓여 있지 않을 수 있습니다. 프로파일 프로젝터,제어 된 고정 장치,go/no-go 게이지 또는 비접촉식 측정은 더 반복 가능한 결과를 줄 수 있습니다. 그만큼 고무 가스켓 디자인 가이드 플랫 개스킷 형상에 대한 관련 고려 사항을 설명합니다.

테스트 플라크뿐만 아니라 고무 씰 조인트도 검증합니다

치수 검사와 건식 조립 점검으로 시작한 다음 가장 신뢰할 수 있는 압력,수향, 온도 및 개방 사이클 하에서 완전한 접합부를 테스트합니다. 성공적인 결과를 재현할 수 있도록 토크 또는 래치 위치를 기록합니다. 누출이 발생하면 재료를 변경하기 전에 위치를 매핑하십시오; 원인은 복합 화학보다는 플랜지 편향,꼬집힌 모서리,오염 또는 국부적 간격일 수 있습니다.

가속 노화는 비교를 지원할 수 있지만,검증된 모델이 존재하지 않는 한 정확한 사용 수명 예측으로 제시되어서는 안 됩니다. 노출 후 접촉 자국,영구 변형,균열, 팽창 및 유지 상태를 검사하십시오. 사용 ASTM D2240 경도 측정이 관련될 때, 완성되는에 실험실 통제를 연결하십시오 고무 물개 및 조립 테스트.

자주 묻는 질문

정적 고무 씰은 항상 홈에 있어야합니까?

아니요. 평평한 개스킷 또는 접착제로 지지된 스트립은 넓고 잘 지지된 플랜지에서 작업할 수 있습니다. 위치,반복적인 개방,압력 방향 또는 자동화된 조립으로 유지가 중요할 때 홈이 더욱 유용해집니다.

고무 씰은 얼마나 압축해야합니까?

보편적인 비율은 없습니다. 허용 범위는 프로파일 모양,화합물, 경도,온도, 조인트 이동,홈 부피 및 장기 세트에 따라 다릅니다. 허용 극한을 모두 계산하고 전체 어셈블리를 검증합니다.

더 부드러운 고무 씰이 뒤틀린 덮개를 고정할 수 있습니까?

일시적으로 접촉을 개선할 수 있지만 압출,압연, 폐쇄 변동을 증가시킬 수도 있습니다. 플랜지 강성,볼트 간격 또는 밀봉 비드를 교정하는 것이 일반적으로 더 제어된 솔루션입니다.

끝없는 씰 스플라이스는 어디에 위치해야 합니까?

가장 중요한 압력 또는 코너 구역에서 멀리 떨어진 접근 가능하고 비교적 직선이며 굽힘이 낮은 구역에 놓습니다. 제조업체와 함께 연속성 및 설치 성능 요구 사항을 정의합니다.

고무 씰 RFQ에는 무엇이 포함되어야합니까?

어셈블리 도면, 자유 밀봉 치수, 결합 표면, 간격 공차, 패스너 또는 래치 세부 정보, 압력 방향, 유체, 온도, 개방 주기, 허용 테스트, 수량 및 검사 우선 순위를 제공합니다.

정적 조인트 및 고무 씰 검토를 요청하세요

Huadao는 정적 관절 도면을 검토할 수 있습니다 주문 성형 고무 부품 그리고 프로파일,홈 채우기,코너 디자인,복합 노출,공차, 유효성 검사와 관련된 질문을 식별합니다. 검토는 커버와 결합 플랜지 도면이 함께 제공될 때 가장 유용합니다.

서비스 조건과 제어 파일을 통해 보냅니다 연락처 페이지. 명확한 애플리케이션 패키지를 통해 엔지니어링 팀은 제조 가능한 제품에 대해 논의할 수 있습니다 고무 물개 단순히 관절을 다루지 않을 수 있는 프로필을 복제하는 것이 아니라.